ВУЗ:
Составители:
р
ε , предел текучести
т
σ , соответствующее ему относительное удлинение
т
ε
и модуль упругости
Е
при растяжении
определяют на образцах, отлитых при различных технологических режимах. Полученные данные вносятся в табл. 12.4.
Анализируют влияние технологических параметров литья на прочность и деформируемость деталей.
12.4 Технологические параметры литья под давлением
Характеристи
ка образцов
Расположен
ие литника
Температур
а цилиндра,
°С
Температур
а формы, °С
Давление
литья, МПа
Продолжите
льность
выдержки
под
давлением,
с
Усадка,%
Масса, г
Степень
ориента-
ции
σ
р
ε
р
Отчет
1 Схема литьевой машины.
2 Характеристика материала.
3 Режим переработки.
4 Технологические расчеты.
5 Циклограмма работы литьевой машины.
6 Показатели качества изделий.
Контрольные вопросы
1 Особенности переработки методом литья под давлением термопластов, реактопластов и резиновых смесей.
2 Цикл литья под давлением. Основные стадии.
3 Режимы работы литьевой машины.
4 Необходимость выдержки под давлением термопласта в литьевой форме.
5 Термический КПД материального цилиндра.
6 Технологические параметры процесса, влияющие на термический КПД.
7 Зависимость степени ориентации макромолекул полимера от режима литья под давлением.
Лабораторная работа 13
ТЕРМОКОНТАКТНАЯ СВАРКА ПОЛИМЕРНЫХ
МАТЕРИАЛОВ
Цель работы: изучение технологических параметров термоимпульсной и термоконтактной сварки прессованием
пленочных и листовых термопластичных материалов, исследование влияния параметров сварки на качество сварного шва
изделия.
Оборудование: аппарат для термоимпульсной сварки, приспособление для контактно-тепловой сварки прессованием,
машина разрывная.
Предварительная подготовка
1 Ознакомиться с конструкцией аппарата для термоимпульсной сварки и приспособлением для контактно-тепловой
сварки прессованием
[37, с. 13 - 37; 17, с. 335 - 342; 19, с. 464 - 474].
2 Изучить технологию термоимпульсной и контактно-тепловой сварки прессованием
[38].
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 59
- 60
- 61
- 62
- 63
- …
- следующая ›
- последняя »
