Основы теории системного анализа: качество и выбор. Герасимов Б.И - 67 стр.

UptoLike

67
предъявления за отчётный отрезок времени (смену, неделю, месяц). Впер-
вые в мировой практике был введён новый измеритель качества труда
процент сдачи продукции с первого предъявления. Введение количест-
венного показателя труда создало возможность непрерывного контроля
изменения этого показателя, применять оперативные меры при тенденции
его к ухудшению и управлять качеством труда рабочего, бригады, участ-
ка, цеха, устанавливать размер премии в зависимости от его значения.
Система БИП базировалась на следующих основных принципах:
конкретный исполнитель несёт ответственность за качество вы-
полнения своей работы;
в процессе производства недопустимы отступления от требований
технической документации;
производственная продукция должна быть проверена исполните-
лем до проведения технического контроля;
при обнаружении дефекта служба контроля возвращает продук-
цию на доработку;
продукция с неисправимыми дефектами отделяется исполнителем
и предъявляется службе технического контроля.
По Саратовской системе БИП был найден механизм активизации
участников производственного процесса, стимулирующий их к выявле-
нию и устранению не дефектов, а причин дефектов. После повторного
предъявления рабочий лишался премии. Неотвратимость наказания за-
ставляла рабочего строже соблюдать технологическую дисциплину или
предъявлять претензии мастеру, инструментальной службе, службе глав-
ного механика, если причиной дефекта были некачественные материалы,
заготовки, инструмент, оснастка, станок.
Успешное функционирование системы БИП требовало от инженер-
ных и вспомогательных служб цеха, участков всего предприятия чёткой
организации обеспечения всем необходимым рабочих мест. Система ак-
тивно способствовала развитию инициативы для перехода рабочих на ра-
боту с личными клеймами и сдачи продукции по доверенности ОТК.
С правом самоконтроля могли работать отдельные исполнители, бригады,
участки и цеха.
В рамках системы получила развитие особая организационная форма
«День качества», на котором подвергались критическому анализу итоги
работы по обеспечению установленного качества продукции за истекший
период и разрабатывались мероприятия по улучшению качества продук-
ции. Дни качества проводились на всех уровнях управления предприяти-
ем. Для обеспечения эффективного применения системы постоянно про-