ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
412 и т.д.).
На рис. 8 представлена компоновка механизма газорас-
пределения двигателя с четырьмя клапанами на цилиндр с
непосредственным действием кулачков двух распредели-
тельных валов на клапаны. Этот способ привода весьма эф-
фективен, но имеет следующие недостатки: создает большое
боковое усилие, передающееся на стержень клапана в про-
цессе его подъема, отличается сложностью регулировки за-
зоров между клапанами и распределительным валом. Возни-
кающие при этом боковые усилия приводят к изгибу стерж-
ня клапана и увеличению его износа. Поэтому, в настоящее
время, повышенный износ стержней при непосредственном
воздействии кулачка на клапан уменьшают двумя способа-
ми:
- используют утолщенные (примерно, вдвое) стержни кла-
панов. В дизеле Д-12 клапаны регулируют с помощью уст-
ройства, (доказанного на рис. 19.4, б, состоящего из опорной
тарелки 2 с резьбовой частью, ввернутой в стержень клапа-
на, и замочной шлицевой шайбы 3, которую надевают на
шлицованный конец стержня (клапана и прижимают к та-
релке 2 клапанной пружиной. На соприкасающихся торцах
замочной шайбы и тарелки клапана имеются пояски ради-
альных треугольных шлицев, фиксирующих тарелку в за-
данном положении относительно стержня.
- освобождают стержни клапанов от восприятия боковых
усилий. Разгрузка стержней осуществляется путем передачи
силы, возникающей от действия кулачков (иногда и от ко-
ромысел.), на специальные стаканы 20 накрывающие стерж-
ни и пружины клапанов и перемещающиеся в своих направ-
ляющих гнездах 21 (см. рис.7, в), а тепловой зазор регули-
руют при этом подбором сменных шайб.
На рис. 7, г, д, е показаны механизмы, в которых усилия
от кулачков распределительного вала передаются стержням
клапанов через коромысла и промежуточные рычаги. Коро-
мысла использует довольно часто, но они тоже полностью
не разгружают стержни клапанов от воздействия боковых
сил. Однако относительная величина их всегда бывает
меньше, чем в рассмотренном механизме дизеля Д-12. С
этой точки зрения более практичны конструкции клапанного
механизма с механической регулируемой опорой 22 у рыча-
га (двигатель ВАЗ) и с гидравлической опорой 23 (см. соот-
ветственно рис. 7, д, е), где боковые усилия на стержень
клапана воспринимаются в основном штоком, например,
гидравлического устройства, на которое опирается проме-
жуточный рычаг. Наличие гидравлической опоры у рычага
обеспечивает постоянный контакт его с кулачком распреде-
лительного вала и исключает тем самым необходимость ре-
гулировки зазоров, в процессе эксплуатации. Масло к уст-
ройству 23 подают по каналу 24.
3. Золотниковые механизмы газораспределения
По характеру движения золотников, перекрывающих (уп-
лотняющих) впускные и выпускные окна (отверстия) цилин-
дров, различают механизмы с возвратно-поступательным и
вращательным движением золотников.
Рис. 8. Клапанный механизм с верхним расположением
двух распределительных валов
412 и т.д.). На рис. 8 представлена компоновка механизма газорас- пределения двигателя с четырьмя клапанами на цилиндр с непосредственным действием кулачков двух распредели- тельных валов на клапаны. Этот способ привода весьма эф- фективен, но имеет следующие недостатки: создает большое боковое усилие, передающееся на стержень клапана в про- цессе его подъема, отличается сложностью регулировки за- зоров между клапанами и распределительным валом. Возни- кающие при этом боковые усилия приводят к изгибу стерж- ня клапана и увеличению его износа. Поэтому, в настоящее время, повышенный износ стержней при непосредственном Рис. 8. Клапанный механизм с верхним расположением воздействии кулачка на клапан уменьшают двумя способа- двух распределительных валов ми: мысла использует довольно часто, но они тоже полностью - используют утолщенные (примерно, вдвое) стержни кла- не разгружают стержни клапанов от воздействия боковых панов. В дизеле Д-12 клапаны регулируют с помощью уст- сил. Однако относительная величина их всегда бывает ройства, (доказанного на рис. 19.4, б, состоящего из опорной меньше, чем в рассмотренном механизме дизеля Д-12. С тарелки 2 с резьбовой частью, ввернутой в стержень клапа- этой точки зрения более практичны конструкции клапанного на, и замочной шлицевой шайбы 3, которую надевают на механизма с механической регулируемой опорой 22 у рыча- шлицованный конец стержня (клапана и прижимают к та- га (двигатель ВАЗ) и с гидравлической опорой 23 (см. соот- релке 2 клапанной пружиной. На соприкасающихся торцах ветственно рис. 7, д, е), где боковые усилия на стержень замочной шайбы и тарелки клапана имеются пояски ради- клапана воспринимаются в основном штоком, например, альных треугольных шлицев, фиксирующих тарелку в за- гидравлического устройства, на которое опирается проме- данном положении относительно стержня. жуточный рычаг. Наличие гидравлической опоры у рычага - освобождают стержни клапанов от восприятия боковых обеспечивает постоянный контакт его с кулачком распреде- усилий. Разгрузка стержней осуществляется путем передачи лительного вала и исключает тем самым необходимость ре- силы, возникающей от действия кулачков (иногда и от ко- гулировки зазоров, в процессе эксплуатации. Масло к уст- ромысел.), на специальные стаканы 20 накрывающие стерж- ройству 23 подают по каналу 24. ни и пружины клапанов и перемещающиеся в своих направ- ляющих гнездах 21 (см. рис.7, в), а тепловой зазор регули- 3. Золотниковые механизмы газораспределения руют при этом подбором сменных шайб. По характеру движения золотников, перекрывающих (уп- На рис. 7, г, д, е показаны механизмы, в которых усилия лотняющих) впускные и выпускные окна (отверстия) цилин- от кулачков распределительного вала передаются стержням дров, различают механизмы с возвратно-поступательным и клапанов через коромысла и промежуточные рычаги. Коро- вращательным движением золотников.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 6
- 7
- 8
- 9
- 10
- …
- следующая ›
- последняя »