ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
17
закреплен специальной гайкой 15. К нижнему концу устано-
вочного винта 6 прикреплена трещотка 14.
Стенд имеет основание в виде поддона 1, поршневой
насос 8 и сливной лоток 2 (см. рис. 4, а).
3. Порядок выполнения работы
3.1. Подготовка стенда к работе
1) Проверить показания манометра стенда, при необходи-
мости установить регулировочным винтом на «ноль».
2) Проверить уровень дизельного топлива в бачке стенда,
при необходимости, долить.
3) Повернуть вороток 16 (рис. 4, б) на пол-оборота для ос-
лабления затяжки втулки 5 и опустить втулку в нижнее по-
ложение рукояткой 12.
4) Повернуть винт 6 так, чтобы верхний конец его находил-
ся ниже верхней плоскости опорного шарикоподшипника 4.
5) Положить пластмассовую заглушку из комплекта стенда
на опорный шарикоподшипник 4.
6) Поднять втулку 5 рукояткой 12 до упора и поверните ру-
коятку вправо до отказа.
7) Уплотнить вращением рукоятки 16 посадку заглушки.
8) Создать насосом 8 давление в гидроаккумуляторе, рав-
ное 0,92 МПа, и замерить время падения давления. Для гер-
метичной гидросистемы стенда падение давления с 0,9 МПа
в течение трех минут не должно превышать 0,05 МПа. В
случае невыполнения этого условия, протянуть крепежные
элементы гидросистемы стенда или проверить состояние
насосного узла.
9) Сбросить избыточное давление в стенде путем медлен-
ного отворачивания воротка.
10) Повторить п. 3.
11) Вынуть заглушку.
18
3.2. Проверка клапанных пар на герметичность
по разгрузочному пояску
1) Повернуть винт 6 (рис. 4, б) так, чтобы верхний конец
его находился ниже верхней плоскости опорного шарико-
подшипника 4.
2) Положить на опорный шарикоподшипник 4 установоч-
ное кольцо 11, соответствующее испытываемому клапану.
Кольцо должно плотно входить в гнездо.
3) Вставить клапанную пару с уплотнительной прокладкой
10, прилагаемой к стенду, в установочное кольцо.
4) Подвести, вращая трещотку 14, верхний конец винта 6
до соприкосновения с клапаном. В момент касания трещот-
ка провернется.
5) Повернуть винт 6 за головку 13 на два деления шкалы.
Одно деление насечки на винте соответствует 0,1 мм осево-
го перемещения винта.
6) Поднять втулку 5 рукояткой 12 до упора и повернуть ру-
коятку вправо до отказа.
7) Уплотнить посадку клапана вращением рукоятки 16.
8) Поднять давление топлива в стенде до 0,22 МПа.
9) Определить по секундомеру время снижения давления
от 0,2 МПа до 0,1 МПа и занести показания в журнал на-
блюдений.
10) Сбросить избыточное давление в стенде путем медлен-
ным отворачивания воротка.
11) Повернуть вороток 16 (рис. 4) на пол-оборота и опустить
втулку 5 в нижнее положение рукояткой 12.
12) Вынуть испытываемую клапанную пару из стенда и про-
мыть в ванночке с чистым дизельным топливом.
13) Повернуть клапан относительно седла на 120º по отно-
шению к предыдущему положению.
14) Повторить п.п. 3…13 не менее двух раз, окончательный
результат измерений взять как среднее арифметическое.
17 18 закреплен специальной гайкой 15. К нижнему концу устано- 3.2. Проверка клапанных пар на герметичность вочного винта 6 прикреплена трещотка 14. по разгрузочному пояску Стенд имеет основание в виде поддона 1, поршневой насос 8 и сливной лоток 2 (см. рис. 4, а). 1) Повернуть винт 6 (рис. 4, б) так, чтобы верхний конец его находился ниже верхней плоскости опорного шарико- 3. Порядок выполнения работы подшипника 4. 2) Положить на опорный шарикоподшипник 4 установоч- 3.1. Подготовка стенда к работе ное кольцо 11, соответствующее испытываемому клапану. Кольцо должно плотно входить в гнездо. 1) Проверить показания манометра стенда, при необходи- 3) Вставить клапанную пару с уплотнительной прокладкой мости установить регулировочным винтом на «ноль». 10, прилагаемой к стенду, в установочное кольцо. 2) Проверить уровень дизельного топлива в бачке стенда, 4) Подвести, вращая трещотку 14, верхний конец винта 6 при необходимости, долить. до соприкосновения с клапаном. В момент касания трещот- 3) Повернуть вороток 16 (рис. 4, б) на пол-оборота для ос- ка провернется. лабления затяжки втулки 5 и опустить втулку в нижнее по- 5) Повернуть винт 6 за головку 13 на два деления шкалы. ложение рукояткой 12. Одно деление насечки на винте соответствует 0,1 мм осево- 4) Повернуть винт 6 так, чтобы верхний конец его находил- го перемещения винта. ся ниже верхней плоскости опорного шарикоподшипника 4. 6) Поднять втулку 5 рукояткой 12 до упора и повернуть ру- 5) Положить пластмассовую заглушку из комплекта стенда коятку вправо до отказа. на опорный шарикоподшипник 4. 7) Уплотнить посадку клапана вращением рукоятки 16. 6) Поднять втулку 5 рукояткой 12 до упора и поверните ру- 8) Поднять давление топлива в стенде до 0,22 МПа. коятку вправо до отказа. 9) Определить по секундомеру время снижения давления 7) Уплотнить вращением рукоятки 16 посадку заглушки. от 0,2 МПа до 0,1 МПа и занести показания в журнал на- 8) Создать насосом 8 давление в гидроаккумуляторе, рав- блюдений. ное 0,92 МПа, и замерить время падения давления. Для гер- 10) Сбросить избыточное давление в стенде путем медлен- метичной гидросистемы стенда падение давления с 0,9 МПа ным отворачивания воротка. в течение трех минут не должно превышать 0,05 МПа. В 11) Повернуть вороток 16 (рис. 4) на пол-оборота и опустить случае невыполнения этого условия, протянуть крепежные втулку 5 в нижнее положение рукояткой 12. элементы гидросистемы стенда или проверить состояние 12) Вынуть испытываемую клапанную пару из стенда и про- насосного узла. мыть в ванночке с чистым дизельным топливом. 9) Сбросить избыточное давление в стенде путем медлен- 13) Повернуть клапан относительно седла на 120º по отно- ного отворачивания воротка. шению к предыдущему положению. 10) Повторить п. 3. 14) Повторить п.п. 3…13 не менее двух раз, окончательный 11) Вынуть заглушку. результат измерений взять как среднее арифметическое.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 7
- 8
- 9
- 10
- 11
- …
- следующая ›
- последняя »