Технология конструкционных материалов: станочная учебная практика. Гордиенко В.Е - 12 стр.

UptoLike

1.6.6. Обработка отверстий
Для обработки отверстий на токарных станках применяют сверла,
зенкеры и развертки, которые выбирают в зависимости от вида заго-
товки, требуемой точности, размеров и шероховатости обработанной
поверхности, а также расточные резцы.
При сверлении отверстий на токарных станках заготовка, закреп-
ленная в патроне, совершает вращательное движение, а сверло, уста-
новленное в
пиноли задней бабки, получает движение подачи вручную
от маховичка (рис. 10, а).
аб
Рис. 10. Обработка отверстий на токарных станках:
асверление; брастачивание
Заготовка при сверлении должна быть прочно закреплена. Слабо
закрепленная заготовка во время сверления будет вибрировать или сме-
щаться и сломает сверло. Корпус задней бабки должен находиться
в нулевом положении с тем, чтобы сверло, установленное в пиноли зад-
ней бабки, находилось точно на линии центров станка. Неточная уста-
новка сверла приводит к разбиванию
отверстия заготовки (увеличению
диаметра).
Чтобы предотвратить увод сверла, необходимо перед началом свер-
ления подрезать торец перпендикулярно оси заготовки и наметить
в торце центровое углубление подрезным резцом.
Растачивают отверстия на токарных станках в тех случаях, когда
диаметры отверстий большие или сверление и зенкерование не обес-
печивают необходимой формы уступов обработанной поверхности.
Растачивание (рис
. 10, б) – операция более сложная, чем обтачи-
вание наружных поверхностей, так как размер поперечного сечения
резца должен быть значительно меньше диаметра отверстия, а вылет
резца из резцедержателя несколько больше длины растачиваемого от-
верстия. При растачивании отверстия значительной длины возможен
изгиб резца и сильные вибрации при высоких скоростях резания. Кро-
ме того, при растачивании
менее удобно наблюдать за работой резца,
так как резание происходит вне поля зрения рабочего.
Перед растачиванием отверстия особенно важно правильно уста-
новить резец на требуемый диаметр по лимбу винта поперечной подачи.
1.6.7. Нарезание резьбы
Наиболее распространенным способом нарезания резьбы (на-
ружной и внутренней) на токарно-винторезных станках является наре-
зание резьбовыми
резцами (рис. 11).
Рис. 11. Нарезание резьбы резцом
За каждый оборот шпинделя резец должен получать продольное пе-
ремещение (подачу), равное шагу резьбы, т. е. скорость продольного пере-
мещения резца точно увязывается со скоростью вращения шпинделя.
На большинстве современных токарно-винторезных станков необ-
ходимая подача при нарезании резьбы устанавливается сцеплением зуб-