Лабораторные работы по физике металлов. Грибков С.П - 15 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ВГУ | Воронеж

Составители: 

Рубрика: 

15
2. КОЛИЧЕСТВЕННЫЙ МИКРОАНАЛИЗ
При исследовании превращений , протекающих в металлах и сплавах
в результате воздействия температуры или механических напряжений (или
обоих факторов вместе), а также при установлении влияния на структуру и
физические свойства металлов и сплавов различных режимов термохими-
ческой обработки, возникает необходимость нахождения корреляции ме-
жду количественными параметрами микроструктуры и физическими
свойствами металлов, сплавов и других твердых тел .
Одна из трудностей количественной металлографии заключается в
том , что металлы – непрозрачные тела. Поэтому количественные парамет-
ры трехмерного объекта обычно определяются при исследовании его дву-
мерных сечений . С этой целью разработаны статистические методы оцен -
ки структурных составляющих по плоской структуре – на плоском шлифе
(это работы С. А . Салтыкова, М . Е . Бланпера, Р. Кана и др.).
2а) Распределение зерен по их размерам . Построение гистограмм.
Обычными методами выявляется плоская структура (в сечении плос-
костью шлифа). Проводят большое количество измерений для оценки
максимального Д
max
и минимального Д
min
диаметров зерен . Все сечения зе-
рен в поле зрения микроскопа (или на фотографии) разбивают по разме-
рам на несколько групп « K » (обычно от К =4 до К=15).
Цена разбивки ∆ определяется следующим образом :
xn
k
Д
∆==∆
max
,
где ∆х – цена разбивки в делениях окулярного манометра; n – цена деле-
ния окулярного микрометра.
Затем подсчитывается частота группы m
i
, т. е.
m
1
– число зерен с диаметром от 0 до ∆ (∆х
1
)
m
2
– число зерен с диаметром от ∆ до 2∆ (∆х
2
)
……………………………………………………
m
n
– число зерен с диаметром от (n-1) до n∆ (∆x
n
).
По этим данным строят кривую распределения зерен (структурных со-
ставляющих ) по их диаметрам (гистограмму) (см . рис. 1). 
                                       15



                       2. К О ЛИ Ч Е СТ В Е Н Н Ы Й М И К РО А Н А ЛИ З
       При исслед ован ии превращ ен ий , протекаю щ их в металлах и сплавах
в резуль татевозд ей ствия температуры или механ ических н апряж ен ий (или
обоих факторов вместе), атакж епри устан овлен ии влиян ия н аструктуруи
физические свой ства металлов и сплавов различн ы х реж имов термохими-
ческой обработки, возн икает н еобход имость н ахож д ен ия корреляц ии ме-
ж д у количествен н ы ми параметрами микроструктуры и физическими
свой ствами металлов, сплавов и д ругих тверд ы х тел.
       О д н а из труд н остей количествен н ой металлографии заклю чается в
том, что металлы –н епрозрачн ы етела. Поэтомуколичествен н ы епарамет-
ры трехмерн ого объекта обы чн о опред еляю тся при исслед ован ии его д ву-
мерн ы х сечен ий . С этой ц ель ю разработан ы статистические метод ы оц ен -
ки структурн ы х составляю щ их по плоской структуре–н аплоском ш лифе
(этоработы С. А . Салты кова, М . Е . Блан пера, Р. К ан аи д р.).
         2а) Распред елен иезерен по их размерам. Построен иегистограмм.
       О бы чн ы ми метод ами вы является плоская структура(в сечен ии плос-
кость ю ш лифа). Провод ят боль ш ое количество измерен ий д ля оц ен ки
максималь н ого Д max и мин ималь н ого Д min д иаметров зерен . В сесечен ия зе-
рен в поле зрен ия микроскопа (или н а фотографии) разбиваю т по разме-
рам н ан есколь когрупп« K» (обы чн о отК =4 д о К =15).
   Ц ен аразбивки ∆ опред еляется след ую щ им образом:
                                    Д max
                            ∆=            = n∆x
                                     k                   ,

гд е ∆х – ц ен а разбивки в д елен иях окулярн ого ман ометра; n – ц ен а д еле-
н ия окулярн ого микрометра.
   Затем под считы вается частотагруппы mi, т. е.
   m1 –число зерен сд иаметром от0 д о ∆ (∆х 1)
   m2 –число зерен сд иаметром от∆ д о 2∆ (∆х 2)
   ……………………………………………………
   mn –число зерен сд иаметром от(n-1) д оn∆ (∆xn).
   По этим д ан н ы м строят кривую распред елен ия зерен (структурн ы х со-
ставляю щ их) по их д иаметрам (гистограмму) (см. рис. 1).

Страницы