ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
40
Рис.5. Технологическая схема производства формальдегида окислением
метанакислородом воздуха в присутствии гомогенных катализаторов (окислов
азота): 1 – горелка; 2 – теплообменник; 3 – реактор; 4 – газодувка; 5 – водяной
холодильник; 6 – водяной скрубер; 7 – емкость для нейтрализации раствора
формальдегида; 8 – выносной кипятильник; 9 – ректификационная колонна; 10 –
дефлегматор; 11 – сборник формалина
Технологическая схема процесса синтеза формальдегида путем
окисления метилового спирта представлена на рис.6.
Описание технологического процесса
Метиловый спирт через мерник подают в испаритель обогреваемый
глухим паром (110
0
С) или горячей водой. Одновременно через испаритель
подают очищенный воздух, нагнетаемый воздуходувкой при 45-50
0
С. На
этом этапе важно поддерживать постоянный состав паровоздушной смеси
(0,5 г метилового спирта в 1 л паровоздушной смеси).
При повышенном содержании паров спирта протекают более
интенсивно побочные реакции.
При пониженном содержании спирта образуется взрывоопасная
смесь.
После испарителя смесь поступает в подогреватель для избежания
конденсации паров спирта из паро-воздушной смеси, а
затем подается в
контактный аппарат. Для инициирования реакции на входе газа в слой
катализатора производят "запал" (резкий скачек температуры).
Продукты реакции, выходящие из контактного аппарата, охлаждают в
холодильнике до 100-130
0
С. При более низких температурах охлаждения
может идти полимеризация формальдегида.
Далее контактный газ пропускают через два последовательно
соединенных абсорбера:10–орошаемый водой; 8–орошаемый
разбавленным раствором формальдегида, поступающего из абсорбера 10.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 36
- 37
- 38
- 39
- 40
- …
- следующая ›
- последняя »
