Метрологическая экспертиза конструкторской и технологической документации. Хадыков М.Т - 6 стр.

UptoLike

Таким образом, чертежный размер замыкающего звена
составляет 0,02 мм, т.е.
02,0
3
+
= AA
3.
Вторая основная задача: определение
контролепригодности установленных норм точности с
помощью существующих или намеченных к разработке и
изготовлению средств измерении.
3.1 Проверка правильности терминологии и их
условные обозначения
Проверку терминологии производят только при
наличии текстовых записей в технических требованиях на
деталь (на чертежах или пояснительной записке) норм
точности. Используемые термины должны соответствовать
требованиям ГОСТ, МУ и других нормативных документов
на допуски форм и расположения поверхностей, на радиус,
на диаметр и отверстия.
Например: «Закругление шляпки винта должно быть
не более 15
о
». Должно быть: «Радиус закругления
поверхности А не более 15
о
».
3.1.1 Применяемые термины в конструкторских
документах должны быть конкретными и иметь только одну
смысловую нагрузку, т.е.:
а) допуск размера поверхности должен ограничивать
отклонение форм конкретной поверхности, а не ось или
другие прилегающие поверхности (торец);
б) отклонение размеров, форм и расположения
поверхностей не включают шероховатость.
3.1.2 Условные обозначения соосности,
параллельности и т.д. на чертежах должны соответствовать
требования ЕСКД и располагаться в той части поверхности,
которую ограничивают, без искажения смысловой нагрузки
и стандартных определений.
Например:
Рисунок 3. Чертеж пробки до экспертизы
Рисунок 4. Чертеж пробки после экспертизы
3.2 Проверка влияния отклонения форм, размера,
расположения и шероховатости на погрешность измерения
На погрешность измерения влияют как собственное
отклонения размера, форм, расположение и шероховатость
самой детали, так и погрешности форм и шероховатость
установочных поверхностей вспомогательного
приспособления (установочная поверхность призмы,
измерительной плиты, поверхность патрона, прижимных
губок и т.д.). Большое влияние на результат измерений
имеет погрешность установочных и измерительных баз
детали, а также погрешность установки детали в самом
средстве измерений или во вспомогательных зажимных
устройствах (перенос, не совмещения оси детали с осью
приспособления и т.д.).
     Таким образом, чертежный размер замыкающего звена
составляет 0,02 мм, т.е. A∆ = A3+0,02
     3.    Вторая       основная      задача: определение
контролепригодности установленных норм точности с
помощью существующих или намеченных к разработке и
изготовлению средств измерении.
     3.1    Проверка правильности терминологии и их
условные обозначения
     Проверку терминологии производят только при
наличии текстовых записей в технических требованиях на                 Рисунок 3. Чертеж пробки до экспертизы
деталь (на чертежах или пояснительной записке) норм
точности. Используемые термины должны соответствовать
требованиям ГОСТ, МУ и других нормативных документов
на допуски форм и расположения поверхностей, на радиус,
на диаметр и отверстия.
     Например: «Закругление шляпки винта должно быть
не более 15о». Должно быть: «Радиус закругления
поверхности А не более 15о».
     3.1.1    Применяемые термины в конструкторских
                                                                      Рисунок 4. Чертеж пробки после экспертизы
документах должны быть конкретными и иметь только одну
смысловую нагрузку, т.е.:
                                                                  3.2 Проверка влияния отклонения форм, размера,
     а) допуск размера поверхности должен ограничивать
                                                             расположения и шероховатости на погрешность измерения
отклонение форм конкретной поверхности, а не ось или
                                                                  На погрешность измерения влияют как собственное
другие прилегающие поверхности (торец);
                                                             отклонения размера, форм, расположение и шероховатость
     б) отклонение размеров, форм и расположения
                                                             самой детали, так и погрешности форм и шероховатость
поверхностей не включают шероховатость.
                                                             установочных        поверхностей      вспомогательного
     3.1.2      Условные         обозначения    соосности,
                                                             приспособления (установочная поверхность призмы,
параллельности и т.д. на чертежах должны соответствовать
                                                             измерительной плиты, поверхность патрона, прижимных
требования ЕСКД и располагаться в той части поверхности,
                                                             губок и т.д.). Большое влияние на результат измерений
которую ограничивают, без искажения смысловой нагрузки
                                                             имеет погрешность установочных и измерительных баз
и стандартных определений.
                                                             детали, а также погрешность установки детали в самом
     Например:
                                                             средстве измерений или во вспомогательных зажимных
                                                             устройствах (перенос, не совмещения оси детали с осью
                                                             приспособления и т.д.).