ВУЗ:
Составители:
допустимого формоизменения прессовки. Для предотвращения разру-
шения образцов приходится добавлять в порошок значительное количе-
ство пластификатора или связки. С той же целью приходится увеличи-
вать толщину стенки матрицы или применять для её изготовления мате-
риал с высоким значением модуля Юнга. Всё это накладывает опреде-
лённые ограничения на исследуемый диапазон давлений прессования и
повышает общие требования к качеству изготовления и материала
пресс-формы.
Ещё одним негативным действием внутренних сил в рассматри-
ваемом способе является процесс извлечения прессовки из матрицы по
окончании компактирования. Если прессовка в момент снятия давления
прессования не была разрушена в силу причин, описанных выше, то она
находится в напряжённом и формоизменённом состоянии. После этого,
как правило, одним из пуансонов пресс-формы прессовку выталкивают
из матрицы. При этом прессовка, зажатая стенками матрицы, испытыва-
ет дополнительное одностороннее механическое воздействие, способ-
ное привести к её разрушению. Для избежания этого необходимо весь
процесс выталкивания прессовки проводить плавно, без рывков и оста-
новок, что не всегда удаётся реализовать на практике.
Ещё один недостаток способа также проявляется на этапе вытал-
кивания прессовки из матрицы. Это расслоение прессовки на несколько
частей. Разрушение происходит в момент, когда часть прессовки зажата
боковыми стенками, а часть уже вышла за пределы обреза матрицы и,
ни чем не удерживаемая расширяется в поперечном направлении. Если
в этом случае прочности прессовки хватает, чтобы противостоять раз-
рушению раздавливания при снятии давления прессования, то прессов-
ка может расслоиться на части в местах выхода её за пределы матрицы.
Дефекты расслоения наблюдаются у материалов с большим упругим
последействием при высоких давлениях прессования (по этой причине в
некоторых работах такой тип брака называют «перепрессовкой») и ино-
гда сопровождают дефекты раздавливания оставшейся в матрице части
прессовки.
Следует упомянуть о ещё одном типе дефектов прессовок, напря-
мую не связанном со способом прессования. Это растрескивание прес-
совок, происходящее в силу анизотропии их упругого расширения, низ-
ких прочностных свойств, внутренних напряжений и неравноплотности,
даже если процесс извлечения был проведён с одновременным высво-
бождением прессовки во всех направлениях с использованием специ-
альных конструкций пресс-форм [51]. Данный тип разрушения пред-
ставляет собой дефекты расширения прессовки, когда возникшие в ней
напряжения превышающие пределы её прочности на разрыв не реали-
48
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 46
- 47
- 48
- 49
- 50
- …
- следующая ›
- последняя »
