ВУЗ:
Составители:
соких групп сложности (втулок с буртом и с радиальными отверстиями
и выступами) [17].
Основной причиной всех перечисленных недостатков способа од-
ноосного прессования является неравномерность распределения раз-
личных свойств по объёму прессовок, которая в свою очередь является
следствием возникновения сил пристенного трения. Таким образом,
большинство проблем, возникающих при использовании способа стати-
ческого прессования порошков в закрытых жёстких пресс-формах мож-
но решить, сведя величину сил пристенного трения к минимуму, или
взаимно компенсировав их частичным изменением направления их дей-
ствия. Снижения величины пристенного трения в процессе компактиро-
вания достигают использованием различных смазок и введением пла-
стификаторов, что приводит к нарушению стехиометрии исходного сы-
рья. Кроме того, введение пластификаторов является причиной оста-
точной пористости, например, получение высокоплотной конструкци-
онной керамики методом шликерного литья до сих пор представляет
определённую трудность [53].
Применение двустороннего прессования (метод плавающей мат-
рицы [25, 54]), при котором силы пристенного трения на различной вы-
соте прессовки имеют противоположные направления, позволяет
уменьшить перепад плотности только в два раза.
Несмотря на описанные недостатки метод холодного прессования
порошковых материалов в закрытых пресс-формах остаётся наиболее
простым и универсальным способом получения прессовок различной
формы, не требующим сложного оборудования и позволяющим относи-
тельно легко реализовать многоместную схему прессования в условиях
массового производства изделий из порошков любых составов. Досто-
инства данного метода формования: принципиальная простота реализа-
ции; возможность автоматизации и механизации с высокой производи-
тельностью; высокая воспроизводимость размеров заготовок.
50
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 48
- 49
- 50
- 51
- 52
- …
- следующая ›
- последняя »
