ВУЗ:
Составители:
119
абсолютные упругие формоизменения произойдут с прессовкой после
приложения и снятия малой нагрузки. Аналогично, чем жёстче матери-
ал порошкового тела и больше величина модуля сопротивления сжатию,
тем меньшие абсолютные упругие формоизменения претерпит порош-
ковое тело при этих же нагрузках. С другой стороны, более жёсткие по-
рошки для качественного компактирования требуют, как правило, при-
ложения более высоких давлений прессования, что приводит к увеличе-
нию аб
солютной величины их упругого последействия. Это обстоятель-
ство вызывает появление ещё одного фактора, влияющего на качество
спрессованного изделия. При повышении давления прессования растёт
сила бокового распора, начинает сказываться упругое изменение разме-
ров матрицы пресс-формы, что может привести к возникновению де-
фектов р
аздавливания при снятии усилия прессования и выпрессовке
изделия.
0%
5%
10%
15%
20%
25%
30%
0.0000 0.0005 0.0010 0.0015 0.0020 0.0025
P , отн.ед.
δ
δ
d
δ
h
Рис. 3.7 Величина упругого последействия по высоте
δ
h
и по диаметру
δ
d
прессовки НП 3Y-ZrO
2
в зависимости от давления прессования [114]
Безусловно, брак такого рода, являясь следствием упругого измене-
ния размеров матрицы, не в меньшей степени зависит и от прочности
самого порошкового тела, но его можно достаточно легко избежать уве-
личением толщины стенок матрицы и отнести к чисто технологическим
проблемам прессового оборудования.
3.7. Параметры межчастичных связей
Наряду с эмпирическими и полуэмпирическими уравнениями прес-
сования для описания процессов компактирования порошковых мате-
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 117
- 118
- 119
- 120
- 121
- …
- следующая ›
- последняя »
