ВУЗ:
Составители:
39
Рис. 1.15. Моделированная по FEM (метод конечных элементов) томография
плотности, показывающая эволюцию микроструктуры (плотности) в компак-
тах порошков ZrO
2
, полученных одноосным прессованием [54]
(3) Быстрый отжиг. Компакт после сухого прессования должен
быть такого качества, чтобы обеспечить эффективное спекание керами-
ки, причём необходимо уменьшать длительность спекания, чтобы полу-
чить наноструктурированную керамику. Экспериментально методами
компьютерной томографии показано [
54], что более высокие скорости
отжига увеличивают различия в уплотнении между высокоплотными и
низкоплотными зонами в компакте, что приводит к различной усадке
при спекании и к короблению компакта. Локальные изменения плотно-
сти (такие, как представленные на рис. 1.15) обусловливают различное
качество спекания. Это увеличивает количество макродефектов, ухуд-
шающих свойства керамики. Следовательно,
чтобы изготовить детали
заданной формы при высоких скоростях спекания, требуются компак-
ты с более однородной плотностью.
Улучшение поверхности керамических изделий, минимизация де-
фектов, сокращение затрат на пластификаторы, увеличение времени
службы пресс-форм и прессов, сокращение продолжительности процес-
сов обработки (прессования, отжига и др.) – все это требует лучшего
понимания и контролирования микроструктуры спрессованного ком-
пакта и её эволюции.
Таким образом, задача повысить
эксплутационные качества и мини-
мизировать стоимость производства современных керамических изде-
лий приводит к необходимости детального понимания и оптимизации
«обманчиво простого процесса компактирования порошков». Однако
заметим, что из-за большого числа изменяющихся параметров этот про-
цесс вовсе не является простым, поэтому, несмотря на длительную ис-
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 37
- 38
- 39
- 40
- 41
- …
- следующая ›
- последняя »
