ВУЗ:
Составители:
42
размера частиц на компактирование. При уменьшении размера частиц
межчастичное (внутреннее) и пристенное (внешнее) трение в данном
объеме материала увеличивается. Большее пристенное трение выступа-
ет как первостепенный фактор, ответственный за большие градиенты
плотности, получаемые при прессовании порошков с малыми размера-
ми частиц. Соответственно, для изготовления изделий из традиционных
(микронных) порошков минимизировалась концентрация «мелкой
фракции», чтобы достичь однородн
ого прессования.
Пристенное трение в пресс-форме в значительной степени управляет
формированием этих градиентов. Ещё в 1882 г. было опубликовано до-
казательство, что давление песка в цилиндре уменьшалось с глубиной
из-за пристенного трения, а нисходящая сила сбалансирована в порошке
вследствие сопротивления трению с прилежащей стенкой матрицы [
54].
На свойства порошка и другие эффекты, связанные с трением влияет
морфология частиц (их форма и размеры). Например, изменяя форму
(сферическую в сравнении с неправильной) и размер медных и желез-
ных порошков (в микронном диапазоне) было установлено, что из-за
эффектов трения при компактировании порошковой массы начальная
форма частиц играет превалирующую роль: неправильная форма час
тиц
имеет большее влияние на внутреннее трение, чем размер таких частиц.
Купер и Итон [
54, 55] использовали ряд керамических порошков с
различными значениями твердости. Они предполагали, что твёрдость
материала влияет на передачу усилия прессования и разделили внут-
ренний процесс компактирования на отдельные, но обобщенные под-
процессы.
В [
54] описаны также исследования процесса компактирования кера-
мических порошков с учётом динамики деформации отдельной частицы
и взаимодействия между частицей и стенкой пресс-формы с целью
представить сценарии всего компактирования и формирования градиен-
тов плотности. Особое внимание уделялось происхождению сил трения
между порошком и стенками пресс-формы. Варьировались твердость и
шероховатость стенки, размер и тв
ердость частиц. Было установлено,
что коэффициент трения должен быть представлен как функция отно-
шения шероховатости стенки к размеру частиц. Эффективность смазки
стенок пресс-формы при прессовании также зависит от размера частиц.
Если неровности стенки больше размера частиц порошка, то коэффици-
ент пристенного трения будет высоким. Противоположное утверждение
справедливо, когда неровности стенки значительно мень
ше, чем размер
частиц. Существенна также проблема «сезонных изменений», вызван-
ных частично изменениями влажности из-за погоды. Водяные пленки
и/или водно-чувствительные полимерные пленки могут иметь более вы-
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 40
- 41
- 42
- 43
- 44
- …
- следующая ›
- последняя »
