Гибкие производственные системы. Расчет и проектирование - 23 стр.

UptoLike

Составители: 

Рубрика: 

Стеллаж 300 200 210 170 890 940 1550
Станки, расположенные по типовому
технологическому маршруту (рис. 3.3,
б)
Ст-1
Ст-2
Ст-3
Ст-4
Ст-5
Ст-6
Ст-7
510
325
695
185
510
325
695
185
325
325
1090
555
1090
555
220
220
530
Стеллаж 255 185 255 185 915 915 1550
Если же расположить эти же станки по типовому технологическому маршруту обработки деталей (рис. 3.3, б), то пере-
крещивающиеся грузопотоки исчезают, что приводит к резкому сокращению числа, а следовательно, и времени перемеще-
ния штабелера.
Следовательно, вариант расположения станков по технологическому маршруту является более предпочтительным, чем
расположение их по конструктивному признаку.
Средневероятное значение пути одного перемещения штабелера [1]:
n
l
l
n
i
ij
=
=
1
ср
,
где
ср
l
расстояние от i до j точки перемещения, м; nчисло перемещений.
Стеллаж
Стеллаж
Рис. 3.3. Ориентировочные графы перемещений штабелера со стороны станков:
асгруппированных по конструктивному признаку;
брасположенных по типовому маршруту обработки
При длине склада 40 м средневероятная длина перемещения штабелера до станка составляет:
15
ср
=
l м.
Принимаем:
x
V = 60 м/мин;
y
V
= 6 м/мин;
=
=
псвс
tt 0,25 мин.
Тогда по формулам (2.11) – (2.14) время выполнения одной операции передачи спутника со стеллажа на станок и обрат-
но составит:
Ст-2
Ст-4 Ст-3 Ст-1
Ст-6
Ст-5
Ст-7
300
600
200
640
210
510
170
220
890
220
940
530
1550
400
320
140
360
350
350
350
350
130
180
240
240
410
240
а)
20
60
б)
510
695 325
325
695 510
325
185
185
325
Ст-1
Ст-2
Ст-7
Ст-4
Ст-5 Ст-6
255
1090
1550
Ст-3
185
555
915
220
530
915
220
185
555
1090
255