Гибкие производственные системы. Расчет и проектирование. Хватов Б.Н. - 23 стр.

UptoLike

Составители: 

При 60=V м/мин; 15,0
к
=t мин;
20
ср
=l
м; 2,0
пв
=
=
tt мин; 05,0
пов
=
t мин и 1,0
ч.п
=
t мин [1] среднее время одного ввода
вывода инструмента по формуле (2.32) составит:
()
7,31,02,02,0305,02
60
20
415,06
вв
=++++
+=
t мин.
Время, которое необходимо затратить роботу-автооператору РО-2 (рис. 3.9) на ввод и вывод инструмента из комплекса по формуле
(2.31), составит:
234
60
7,3
3750
вв
=
=
Т ч.
Часть инструмента (1/3), подаваемого кассетой, сразу же устанавливается в линию накопителя, ближайшего к станкам. Другая часть
(2/3) по мере необходимости меняется с первой. Суммарное число замен инструментов между линиями центрального магазина составит:
2500
3
2
3750
и.ц
==K шт.
Среднее время одной смены инструмента согласно формуле (2.36)
()
45,22,02,0205,0
60
20
315,04
и.ц
=+++
+=t
мин.
Время, необходимое на обмен инструментов между линиями накопителей ИЦ1 и ИЦ2, согласно (2.34) составит:
102
60
45,2
2500
и.ц
=
=Т
ч.
Тогда суммарное время, затрачиваемое роботами на обслуживание линий накопителя по формуле (2.30)
333102231
обсл
=
+
=
Т ч,
а их количество (2.37):
21,1
305
333
ициц
===
K
.
Таким образом, для осуществления надежной работы роботов-автооператоров, установленных между линиями накопителей централь-
ного магазина инструментов, необходимо использовать два робота и разделить их между собой передаточной зоной функционирования ЗП
(см. рис. 3.10).
4
Рис. 3.5. Схемы компоновки стеллажей-накопителей:
аодноярусного однорядного; бмногоярусного однорядного;
водноярусного двухрядного; гмногоярусного двухрядного;
1спутник; 2заготовка; 3ложементы ячейки накопителя;
4передающие окна
г) в)
3
2
1
б)
а)