Гибкие производственные системы. Расчет и проектирование. Хватов Б.Н. - 34 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

р
пд
н
Ф
NF
Р = , (4.11)
где F
д
– эффективный (действительный) годовой фонд времени работы прибора, F
д
= 2050 ч; Ф
р
– эффективный годовой
фонд времени работы слесаря-инструментальщика, Ф
р
= 1820 ч.
Площадь, необходимая для настройщиков инструментов
нпн
fNF
=
, (4.12)
где
н
f – удельная площадь для настройки одного прибора,
н
f = 10 м
2
.
Пример. Определить число приборов для настройки, число слесарей-инструментальщиков и площадь секции сборки и настройки
инструментов для ГПС, состоящий из
c
N = 7 станков, с пятью разными инструментами в каждом станке, необходимыми для обработки
партии деталей.
Решение. По табл. 4.3 и формуле (4.8) находим величину оборотного фонда инструмента за смену для каждого станка.
n
см
= 10 ⋅ 5 = 50 инструментов/смену.
По формуле (4.10) находим число приборов для настройки:
.прибора33,25,0
8,0860
50507
п
≈=
⋅⋅
⋅⋅
=N
По формуле (4.11) находим число слесарей-инструментальщиков:
33,3
1820
32050
н
≈=
⋅
=Р наладчика.
По формуле (4.12) находим площадь для настройки инструментов:
30103
н
=⋅=F м
2
.
Проектирование секции обслуживания инструментов рабочих мест (ИРК). Участок хранения и комплектования
инструментов и технической документации.
На участке хранения и комплектования инструментов и технической доку-
ментации осуществляются следующие работы: получение инструмента и технической документации к нему из ЦИСа; под-
держивание оборотного фонда в пределах от минимального до максимального; подбор режущих, вспомогательных, измери-
тельных инструментов, технической документации согласно заданиям на настройку; доставка подобранных инструментов,
карт настройки, заданий на настройку в секцию сборки и наладки.
Комплекс работ по подготовке комплектов инструмента выдается ЭВМ системы инструментообеспечения, работающей
во взаимосвязи с автоматизированной системой управления технологической подготовкой производства (АСУ ТП).
Все инструменты, составляющие месячный оборот, размещаются в роботизированных складских комплексах, в состав
которых входят (рис. 4.8): секционный стеллаж 1, как правило, бесполочного типа, автоматический стеллажный кран-
штабелер (складской робот) 2 с подвижной кареткой 3 и перегрузочное устройство 4 для приема и выдачи поддонов 5.
Инструменты хранятся в унифицированных ящичных металлических поддонах, как правило, размерами 300 × 400 × 200
мм, где они располагаются в порядке возрастания размеров. Для каждой группы инструментов выделяется определенное
количество ячеек. Количество секций определяется емкостью хранения инструментов.
Рис. 4.8. Схема автоматизированного складского комплекса РСК-50-03 с краном-штабелером. Грузоподъемность 50 кг
Необходимое количество единиц тары Z
т i
для хранения месячного запаса инструмента определяется по формуле
Z
т i
= Q
i
/ C
т i
, (4.13)
где Q
i
– грузопоток i-й группы инструмента, кг; C
т i
– средняя грузоподъемность тары, кг.
В свою очередь
C
т i
= q
i max
K
т i
, (4.14)
2 1

Страницы