ВУЗ:
Составители:
148
где γ
1
, γ
2
, γ
n
– плотности отдельных компонентов, г/см
3
; a
1
,
a
2 ,
a
n
– содержание
отдельных компонентов в смеси, % (по массе).
Вместо расчета аддитивной плотности в качестве γ
к
можно принять ре-
зультат прямого определения пикнометрической плотности спеченного мате-
риала.
Пример: необходимо рассчитать при прессовании навеску порошка мате-
риала ЖГр1ДЗ (96 % Fe, 1 % С и 3 % Сu), обеспечивающую получение цилин-
дрической детали диаметром и высотой 20 мм с конечной пористостью 20 %.
По формуле найдем аддитивную плотность указанного материала, приняв
плотности Fe, С и Сu равными соответственно 7,8; 2,2 и 8,8 г/см
3
:
./63,7
341,0454,0308,12
100
8,8
3
2,2
1
8,7
96
100
3
смг
к
(13.3)
Определим объем спеченной детали
3
22
28,62
4
214,3
4
смh
D
V
,
(13.4)
где D = 2 см – диаметр детали; h = 2 см – высота детали.
Принимаем значения коэффициентов К
1
и К
2
равными соответственно
1,01 и 1,02. По формуле рассчитываем требуемую навеску
.49,3902,101,1)
100
20
1(28,663,7 гQ
(13.5)
Объем деталей определяется по геометрическим формулам в зависимости
от формы детали.
Плотность различных компонентов: железо – 7,87 г/см
3
; медь – 8,96 г/см
3
;
углерод – 2,2 г/см
3
; сера – 2,07 г/см
3
; фосфор – 2,4 г/см
3
; марганец – 7,44 г/см
3
;
никель – 8,91 г/см
3
; хром – 7,19 г/см
3
; молибден – 10,2 г/см
3
; титан – 4,5 г/см
3
;
кремний – 2,34 г/см
3
.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС
На Юргинском машиностроительном заводе из железных порошков из-
готавливают детали погрузчика и крана. Детали изготавливаются из порошко-
вых материалов следующих марок: ПСт 3, ПСт 6, ЖГр1ДЗ, ЖГр1, бронзогра-
фита.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 146
- 147
- 148
- 149
- 150
- …
- следующая ›
- последняя »
