Неразрушающие методы контроля. Каневский И.Н - 47 стр.

участке. Контроль осуществляют с помощью универсальных или         6 с роликами 5. Последние служат для облегчения перемещения
специализированных дефектоскопов, позволяющих получать             электромагнита вдоль сварного шва.
необходимые поля и создавать оптимальные условия контроля.                Магнитная лента, применяемая для регистрации полей
В комплект дефектоскопа входят намагничивающие устройства,         рассеяния, аналогична применяемой в звукозаписи и, как правило,
устройства для перемещения деталей на позиции контроля, при-       состоит из слоя магнитного порошка оксида железа, взвешенного
способления для обработки деталей индикаторными составами,         в лаке, и немагнитной основы из ацетилцеллюлозы, полиэфиров
осветительные и измерительные устройства. Современные де-          или лавсана. Разработаны также специально для магнитографичес-
фектоскопы комплектуются также устройствами для размагничи-        кого контроля металлические ленты.
вания суспензий и изделий. Размагничивание изделий контроли-              Считывание записи на магнитной ленте осуществляют с по-
руют с помощью приборов типа ФП-1.                                 мощью кольцевой воспроизводящей головки, схема которой пока-
      При проведении контроля оператору необходимо соблюдать       зана на рис. 5.14.
определенные требования безопасности, так как для намагничива-            Магнитная головка состоит из двух полуколец 1, набранных
ния деталей, например, циркулярным способом через них про-         из пластин магнитомягкого материала (50НХС, 80 НХС, 79НМА
пускаются большие токи. Основные требования при этом следую-       и др.) толщиной 0,1-0,2 мм. Обмотка головки состоит из двух иден-
щие: обязательное заземление дефектоскопа, использование           тичных катушек 2, имеющих по 2000-3000 витков.
педальных и кнопочных переключателей, соблюдение общих пра-               При воспроизведении записи лента 3 перемещается относи-
вил использования электроустановок потребителями.                  тельно головки 1, часть поля рассеяния замыкается через головку,
      Магнитографический способ регистрации дефектов заклю-
чается в записи магнитных полей рассеяния над дефектом на
магнитную ленту путем намагничивания контролируемого участка
изделия вместе с прижатой к его поверхности магнитной лентой
и в последующем воспроизведении и расшифровке полученной
магнитной записи. При магнитографическом контроле изделия                                                 5
намагничивают с помощью электромагнитов, реже применяют
циркулярное намагничивание. Для обнаружения внутренних де-
фектов намагничивание производят постоянным током, а для обна-
ружения поверхностных и подповерхностных дефектов – пере-
менным током.
      Для примера на рис. 5.13 показана схема регистрации де-
фектов сварных швов магнитографическим методом: сварной шов
1 с дефектом 2 находится в детали 3; поле рассеяния от дефекта 2
                                                                    Рис. 5.13.Схема намагничивания             Рис. 5.14. Схема кольцевой
фиксируется магнитной лентой 4, наложенной на сварной шов 1 и
                                                                   сварного шва вместе с магнитной             воспроизводящей головки:
прижатой к нему резиновым поясом (на рисунке не показан).          лентой: 1 – сварной шов; 2 – дефект;        1 – магнитная головка; 2 – две
Намагничивающее поле создается постоянным электромагнитом            3 – деталь; 4 – магнитная лента;          катушки; 3 – магнитная лента
                                                                      5 – ролики; 6 – электромагнит


                               92                                                                         93