ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
уровне изобретений. Выбор типа струйной головки для тех или иных произ-
водственных условий производится специалистами исходя из конкретно по-
ставленных задач.
6.2.3. Сопло струйной головки
Конструктивные и технологические параметры сопла (форма, ра-
змеры и качество поверхности отверстия) оказывают значительное влияние
на строение и гидродинамические характеристики струи.
Сопло является элементом струйной головки, в котором проис-
ходит поджатие потока жидкости и её плавный переход в скоростной напор.
Основной задачей оптимизации конструкции сопла является снижение по-
терь энергии, которые возникают при трении струи о стенки сопла и измене-
нии размеров и формы поперечного сечения струи внутри сопла. Эти потери
можно сократить за счёт использования сопла с определённым профилем и
низкой шероховатостью стенок его отверстия.
Считается, что тип сопла, показанный на рисунке 6.10 и имею-
щий конический профиль, оканчивающийся цилиндрическим участком, наи-
более приемлем как с точки зрения рационального формирования струи, так
и технологичности его изготовления.
Рис 6.10 Профиль отверстия сопла
Этот тип сопла рекомендован для промышленного использования и его
геометрические размеры могут быть рассчитаны в зависимости от конкрет-
ных условий применения. В рассмотренных выше струйных головках сопла
(в подавляющем большинстве) имеют коническую или коническо-
цилиндрическую форму, показанную на рисунке 6.10.
Высокая точность изготовления геометрических размеров и низ-
кая шероховатость внутренней поверхности отверстия сопла – необходимые
условия при их производстве.
уровне изобретений. Выбор типа струйной головки для тех или иных произ- водственных условий производится специалистами исходя из конкретно по- ставленных задач. 6.2.3. Сопло струйной головки Конструктивные и технологические параметры сопла (форма, ра- змеры и качество поверхности отверстия) оказывают значительное влияние на строение и гидродинамические характеристики струи. Сопло является элементом струйной головки, в котором проис- ходит поджатие потока жидкости и её плавный переход в скоростной напор. Основной задачей оптимизации конструкции сопла является снижение по- терь энергии, которые возникают при трении струи о стенки сопла и измене- нии размеров и формы поперечного сечения струи внутри сопла. Эти потери можно сократить за счёт использования сопла с определённым профилем и низкой шероховатостью стенок его отверстия. Считается, что тип сопла, показанный на рисунке 6.10 и имею- щий конический профиль, оканчивающийся цилиндрическим участком, наи- более приемлем как с точки зрения рационального формирования струи, так и технологичности его изготовления. Рис 6.10 Профиль отверстия сопла Этот тип сопла рекомендован для промышленного использования и его геометрические размеры могут быть рассчитаны в зависимости от конкрет- ных условий применения. В рассмотренных выше струйных головках сопла (в подавляющем большинстве) имеют коническую или коническо- цилиндрическую форму, показанную на рисунке 6.10. Высокая точность изготовления геометрических размеров и низ- кая шероховатость внутренней поверхности отверстия сопла – необходимые условия при их производстве.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 206
- 207
- 208
- 209
- 210
- …
- следующая ›
- последняя »