Развитие научно-технических решений в медицине. Канюков В.Н - 209 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ОГУ | Оренбург

Составители: 

Рубрика: 

6.2.4 Краткие сведения о технологических параметрах
гидрорезания
Как и при любом виде обработки материалов экономичность
процесса гидрорезания может быть достигнута за счёт выбора его оптималь-
ных параметров: давление рабочей жидкости, формы и диаметра отверстия
сопла, расстояния сопла от разрезаемой поверхности, скорости подачи, числа
проходов (количество сопел, приходящихся на единицу длины реза) необхо-
димых для резки материала.
Давление жидкости оказывает наибольшее влияние на произво-
дительность гидрорезания.
Процесс гидрорезания возможен в случае, когда давление струи
жидкости на единицу площади поверхности реза превышает предел прочнос-
ти обрабатываемого материала. При равных условиях дальнейшее повыше-
ние давления истекающей струи жидкости (из-за возрастания её кинетичес-
кой энергии) приведёт к увеличению толщины разрезаемого материала за
один проход.
Давление р
с
, а затем и силы Р
п
, которые создаются струёй рабо-
чей жидкости на поверхности контакта с обрабатываемой заготовкой, можно
определить по формулам:
р
с
=(0,5+ε)⋅10
-6
⋅ρ⋅V
c
2
, МПа
Р
п
=(0,5+ε)⋅10
-6
⋅ρ⋅Ψ⋅f
c
⋅V
c
2
, Н
где: р
с
– давление струи жидкости на обрабатываемой поверхности
материала,
ε - коэффициент сжатия струи, зависящий от профиля отверстия сопла
(при коноидном профиле ε≈1),
ρ - плотность рабочей жидкости,
V
c
– скорость струи рабочей жидкости, вытекающей из сопла,
Ψ - коэффициент, учитывающий эффект растекания струи и изменения
скорости струи по мере её удаления от сопла (Ψ=0,92÷0,96)
f
c
– площадь поперечного сечения выходного отверстия сопла.
Форма и диаметр выходного отверстия сопла. Они оказывают
влияние на качество водяной струи и её компактность. Из формулы (1.2) ви-
дно, что при равных условиях работы увеличение f
c
и, следовательно, диаме-
тра выходного сечения сопла приводит к возрастанию Р
п
. Это обстоятельство
позволяет констатировать, что при заданных условиях работы за счёт увели-
чения диаметра выходного отверстия сопла можно разрезать и более толстые
материалы, но в этом случае площадь контакта струи с металлом возрастает
и увеличенная Рп воздействует на большую площадь и давление на единицу
площади не изменится. Увеличение диаметра сопла приводит к повышенно-
     6.2.4 Краткие       сведения    о   технологических      параметрах
гидрорезания

            Как и при любом виде обработки материалов экономичность
процесса гидрорезания может быть достигнута за счёт выбора его оптималь-
ных параметров: давление рабочей жидкости, формы и диаметра отверстия
сопла, расстояния сопла от разрезаемой поверхности, скорости подачи, числа
проходов (количество сопел, приходящихся на единицу длины реза) необхо-
димых для резки материала.
            Давление жидкости оказывает наибольшее влияние на произво-
дительность гидрорезания.
            Процесс гидрорезания возможен в случае, когда давление струи
жидкости на единицу площади поверхности реза превышает предел прочнос-
ти обрабатываемого материала. При равных условиях дальнейшее повыше-
ние давления истекающей струи жидкости (из-за возрастания её кинетичес-
кой энергии) приведёт к увеличению толщины разрезаемого материала за
один проход.
            Давление рс, а затем и силы Рп, которые создаются струёй рабо-
чей жидкости на поверхности контакта с обрабатываемой заготовкой, можно
определить по формулам:
                             рс=(0,5+ε)⋅10-6⋅ρ⋅Vc2, МПа
                            Рп=(0,5+ε)⋅10-6⋅ρ⋅Ψ⋅fc⋅Vc2, Н

       где: рс – давление струи жидкости на обрабатываемой поверхности
материала,
   ε - коэффициент сжатия струи, зависящий от профиля отверстия сопла
(при коноидном профиле ε≈1),
   ρ - плотность рабочей жидкости,
   Vc – скорость струи рабочей жидкости, вытекающей из сопла,
   Ψ - коэффициент, учитывающий эффект растекания струи и изменения
скорости струи по мере её удаления от сопла (Ψ=0,92÷0,96)
   fc – площадь поперечного сечения выходного отверстия сопла.

           Форма и диаметр выходного отверстия сопла. Они оказывают
влияние на качество водяной струи и её компактность. Из формулы (1.2) ви-
дно, что при равных условиях работы увеличение fc и, следовательно, диаме-
тра выходного сечения сопла приводит к возрастанию Рп. Это обстоятельство
позволяет констатировать, что при заданных условиях работы за счёт увели-
чения диаметра выходного отверстия сопла можно разрезать и более толстые
материалы, но в этом случае площадь контакта струи с металлом возрастает
и увеличенная Рп воздействует на большую площадь и давление на единицу
площади не изменится. Увеличение диаметра сопла приводит к повышенно-

Страницы