Производство металлических конструкционных материалов. Казармщиков И.Т. - 140 стр.

     Подготовка стальной основы. Наличие стальной основы объясняется
невысокими механическими свойствами порошковых фрикционных материалов.
Для увеличения прочности фрикционный материал припекают к стальным
пластинам или дискам. Прочность соединения материала и стальной основы
зависит от состояния поверхности пластины. Подготовка стальной основы
заключается в удалении загрязнений с поверхности и предохранении её от
окисления. Для этого поверхность обезжиривается и покрывается тонким слоем
никеля или меди.
     Изготовление фрикционных накладок осуществляется обычным способом
порошковой металлургии – перемешиванием смеси порошков в смесителе и
прессованием.
     Соединение фрикционных накладок со стальной основой происходит
путём совмещения процесса припекания со спеканием под давлением.
     Механическая обработка проводится после спекания и состоит в нарезании
канавок и пазов, служащих для удаления продуктов износа и излишков масла с
трущейся поверхности

     9.8 Пористые порошковые материалы

     Пористые порошковые материалы получили широкое использование в
различных областях промышленности, начиная от бытовой техники до атомной
энергетики и космического оборудования. Свойствами, характерными лишь для
пористых порошковых материалов, являются:
     – фильтрующие;
     – капиллярные.
     Фильтрующие свойства представлены пористостью, проницаемостью,
тонкостью фильтрации и грязеёмкостью.
     Пористостью материала слагается из наружной пористости (открытые поры)
и внутренней (закрытые поры). В свою очередь, наружная пористость состоит из
сквозных и несквозных (тупиковых) пор. Сквозная пористость определяет
количество проходящей через фильтр жидкости или газа и, следовательно,
скорость фильтрации. Качество фильтра и его проницаемость для фильтрующей
среды определяются только наружной сквозной пористостью.
     Проницаемость фильтра определяется расходом жидкости или газа через
единицу площади фильтрующей поверхности при равномерном давлении.
Проницаемость возрастает при увеличении пористости и числа сквозных пор по
сравнению с числом несквозных.
     Тонкость фильтрования характеризует качественный процесс очистки
жидкости от загрязнений. В общем случае тонкость фильтрования определяется
абсолютной и номинальной тонкостью фильтрования и коэффициентами
отфильтровывания и полнотой фильтрования.
     Абсолютная тонкость фильтрования определяется как максимальный размер
частиц загрязнений, пропускаемых фильтром. Номинальная тонкость
фильтрования представляет собой минимальный размер частиц, прошедших через