Производство металлических конструкционных материалов. Казармщиков И.Т. - 158 стр.

UptoLike

Составители: 

Рубрика: 

магнитно-твердые материалы;
магнитодиэлектрики;
ферриты.
Магнитно-мягкие материалы должны иметь высокую начальную и
максимальную магнитную проницаемость и низкую коэрцитивную силу. Кроме
этого, они должны обладать незначительными потерями при перемагничивании
на вихревые токи, обладать малой площадью петли гистерезиса и сравнительно
высоким электрическим сопротивлением.
Изготовление магнитно-мягких изделий литьём трудоёмко и связано с
большими потерями материала. Себестоимость магнитно-мягких спеченных
деталей гораздо ниже себестоимость тех же деталей, изготовленных путём
обработки на металлорежущих станках из компактного материала. При этом в
ряде случаев требования промышленности настолько высоки, что выполнение их
на базе существующей технологии изготовления магнитно-мягких материалов
невозможно.
Наиболее широко применяемыми магнитно-мягкими материалами являются
чистое железо, сплавы железа с никелем (типа пермаллоя), с кремнием и
алюминием (типа альсифера), с хромом или алюминием и другими. Порошок
железа, применяемый как основа магнитно-мягких материалов, должен содержать
углерода не более 0,07%.
Состав и свойства некоторых магнитно-мягких материалов приведены в
таблице 33.
Таблица 33 – Состав и свойства некоторых магнитно-мягких материалов
Магнитные свойства в статических полях
Состав материала,
%
Удельное
электросо
противле
ние
ρ,
сммкОм
Остаточная
магнитная
индукция
, Тл
800
В
Коэрцитивная
сила ,
С
Н
м
/
А
Максимальная
магнитная
проницаемость
3
max
10
µ
99 Fe 10,0 1,30 76,0 3,80
99 Fe, 1P 41,0 1,35 75,0 5,00
97 Fe, 2Si 44,6 1,00 120,0 1,90
96 Fe, 4Si 70,5 1,00 128,0 2,10
94 Fe, 6Si 146,9 0,90 72,0 4,40
88 Fe, 12Al 95,0 1,30 36,0 8,20
50 Fe, 50 Ni 40,0 1,55 5,8 40,20
14 Fe, 72 Ni, 14 Cu 29,0 0,62 4,0 48,00
22 Fe, 78 Ni 0,90 4,8 72,50
При изготовлении магнитно-мягких материалов из железного порошка
необходимое количество его смешивают с определенной дозой стеротекса
(цинковая соль стеариновой кислоты) для улучшения прессуемости порошка.
Затем проводят прессование и спекание в атмосфере водорода. Охлаждение после
спекания осуществляют в холодильнике печи также в атмосфере водорода. После
     – магнитно-твердые материалы;
     – магнитодиэлектрики;
     – ферриты.
     Магнитно-мягкие материалы должны иметь высокую начальную и
максимальную магнитную проницаемость и низкую коэрцитивную силу. Кроме
этого, они должны обладать незначительными потерями при перемагничивании
на вихревые токи, обладать малой площадью петли гистерезиса и сравнительно
высоким электрическим сопротивлением.
     Изготовление магнитно-мягких изделий литьём трудоёмко и связано с
большими потерями материала. Себестоимость магнитно-мягких спеченных
деталей гораздо ниже себестоимость тех же деталей, изготовленных путём
обработки на металлорежущих станках из компактного материала. При этом в
ряде случаев требования промышленности настолько высоки, что выполнение их
на базе существующей технологии изготовления магнитно-мягких материалов
невозможно.
     Наиболее широко применяемыми магнитно-мягкими материалами являются
чистое железо, сплавы железа с никелем (типа пермаллоя), с кремнием и
алюминием (типа альсифера), с хромом или алюминием и другими. Порошок
железа, применяемый как основа магнитно-мягких материалов, должен содержать
углерода не более 0,07%.
     Состав и свойства некоторых магнитно-мягких материалов приведены в
таблице 33.
     Таблица 33 – Состав и свойства некоторых магнитно-мягких материалов

                    Удельное      Магнитные свойства в статических полях
                    электросо   Остаточная                   Максимальная
Состав материала,                            Коэрцитивная
                    противле    магнитная                      магнитная
         %                                     сила Н С ,
                      ние ρ,     индукция                    проницаемость
                    мкОм ⋅ см     В800 , Тл       А / м         µ max ⋅ 10 3
99 Fe                  10,0        1,30           76,0            3,80
99 Fe, 1P              41,0        1,35           75,0            5,00
97 Fe, 2Si             44,6        1,00          120,0            1,90
96 Fe, 4Si             70,5        1,00          128,0            2,10
94 Fe, 6Si            146,9        0,90           72,0            4,40
88 Fe, 12Al            95,0        1,30           36,0            8,20
50 Fe, 50 Ni           40,0        1,55            5,8           40,20
14 Fe, 72 Ni, 14 Cu    29,0        0,62            4,0           48,00
22 Fe, 78 Ni            –          0,90            4,8           72,50

При изготовлении магнитно-мягких материалов из железного порошка
необходимое количество его смешивают с определенной дозой стеротекса
(цинковая соль стеариновой кислоты) для улучшения прессуемости порошка.
Затем проводят прессование и спекание в атмосфере водорода. Охлаждение после
спекания осуществляют в холодильнике печи также в атмосфере водорода. После