Производство металлических конструкционных материалов. Казармщиков И.Т. - 54 стр.

     - высокой производительностью;
     - низким удельным расходом топлива и огнеупоров.
     К основным недостаткам процесса, ограничивающим его широкое распро-
странение, относятся:
     - более высокий расход жидкого чугуна по сравнению с мартеновским
       скрап-рудным процессом;
     - более высокий угар железа;
     - ограниченность сортамента выплавляемого металла.

     5.2.3 Производство стали в электропечах

    В настоящее время для выплавки стали широко применяют электропечи.
Основными достоинствами электропечей являются:
    - возможность быстрого нагрева металла, что позволяет вводить в печь
      большое количество легирующих добавок;
    - возможность создать окислительную, восстановительную, нейтральную
      или вакуумную атмосферу, что позволяет выплавлять сталь любого
      состава, раскислять металл с образованием минимального количества
      неметаллических включений;
    - возможность плавно и точно регулировать температуру металла.
      Поэтому электропечи используют для выплавки высоколегированных,
конструкционных, специальных сталей и сплавов.
     Плавильные печи бывают:
     - дуговыми;
     - индукционными.
      Основное количество электростали выплавляют в дуговых печах. Доля
стали, выплавляемой в индукционных печах, в общем объеме выплавки невелика.
     Дуговая плавильная печь. Дуговая электропечь состоит из рабочего прос-
транства с электродами и токоподводами и механизмов, обеспечивающих наклон
печи, удержание и перемещение электродов и загрузку шихты (рисунок 24).
Плавку стали ведут в рабочем пространстве печи, ограниченным куполо-
образным сводом, снизу сферическим подом и с боков стенками.
Огнеупорная кладка пода и стен заключена в металлический кожух. Она может
быть основной (магнезитовой, магнезитохромитовой) или кислой (динасовой). В
съемном своде расположены три           цилиндрических электрода из гра-
фитизированной массы, которые с помощью специальных механизмов могут
перемещаться вверх или вниз, автоматически регулируя длину дуги. Печь пи-
тается трехфазным переменным током.
      Шихтовые материалы загружают на под печи сверху в открываемое рабочее
пространство. После их расплавления в печи образуется слой металла и шлака.
Плавление и нагрев шихты осуществляется за счет тепла электрических дуг,
возникающих между электродами и жидким металлом или металлической
шихтой.
      Для управления ходом плавки в печи имеются рабочее окно и отверстие для
выпуска по желобу готовой стали (летка). С помощью поворотного механизма