ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
состава металла. Затем выполняют конечное раскисление стали и выпускают из
печи в ковш.
В дуговых печах выплавляют высококачественные углеродистые стали. Это
конструкционные, инструментальные, жаропрочные и жаростойкие стали.
Индукционная плавильная печь. Печь состоит из водоохлаждаемого
индуктора, внутри которого находится тигель с металлической шихтой (рисунок
25). Через индуктор от генератора высокой частоты проходит переменный ток
повышенной частоты. Ток создает переменный магнитный поток, пронизывая
куски металла в тигле, наводит в них мощные вихревые токи, нагревающие
металл до расплавления и необходимых температур перегрева. Тигель может
быть изготовлен из кислых и основных огнеупоров. Емкость тигля составляет до
25 т.
В соответствии с заданным химическим составом металла при загрузке
тщательно подбирают состав шихты. Необходимое для этого количество фер-
росплавов загружают на дно тигля вместе с шихтой. После расплавления шихты
на поверхность металла загружают шлаковую смесь для уменьшения тепловых
потерь металла и уменьшения угара легирующих элементов, а также для защиты
его от насыщения газами.
При плавке в кислой печи после расплавления и удаления шлака наводят
новый шлак с высоким содержанием SiO
2.
Металл раскисляют ферросилицием,
ферромарганцем и алюминием перед выпуском его из печи. В печах с кислой
футеровкой выплавляют конструкционные стали, легированные другими элеме-
нтами.
В печах с основной футеровкой выплавляют высококачественные легиро-
ванные стали с высоким содержанием марганца, никеля, титана, алюминия.
Индукционные печи имеют ряд преимуществ перед дуговыми. Основными
их них являются:
- отсутствие электрической дуги, что позволяет выплавлять сталь с низким
содержанием углерода, газов и малым угаром элементов;
- наличие электродинамических сил, которые перемешивают металл в печи
способствуют выравниванию химического состава, всплыванию
неметаллических включений;
- небольшие размеры печей позволяют помещать их в камеры, где можно
создать любую атмосферу или вакуум.
К недостаткам этих печей можно отнести:
- недостаточная температура шлака для протекания металлургических
процессов между металлом и шлаком;
- малая стойкость футеровки, что приводит к частым ремонтам и оста-
новкам.
Поэтому в индукционных печах выплавляют сталь из легированных отхо-
дов методом переплава или методом сплавления чистого шихтового железа и
скрапа с добавкой ферросплавов.
состава металла. Затем выполняют конечное раскисление стали и выпускают из
печи в ковш.
В дуговых печах выплавляют высококачественные углеродистые стали. Это
конструкционные, инструментальные, жаропрочные и жаростойкие стали.
Индукционная плавильная печь. Печь состоит из водоохлаждаемого
индуктора, внутри которого находится тигель с металлической шихтой (рисунок
25). Через индуктор от генератора высокой частоты проходит переменный ток
повышенной частоты. Ток создает переменный магнитный поток, пронизывая
куски металла в тигле, наводит в них мощные вихревые токи, нагревающие
металл до расплавления и необходимых температур перегрева. Тигель может
быть изготовлен из кислых и основных огнеупоров. Емкость тигля составляет до
25 т.
В соответствии с заданным химическим составом металла при загрузке
тщательно подбирают состав шихты. Необходимое для этого количество фер-
росплавов загружают на дно тигля вместе с шихтой. После расплавления шихты
на поверхность металла загружают шлаковую смесь для уменьшения тепловых
потерь металла и уменьшения угара легирующих элементов, а также для защиты
его от насыщения газами.
При плавке в кислой печи после расплавления и удаления шлака наводят
новый шлак с высоким содержанием SiO2. Металл раскисляют ферросилицием,
ферромарганцем и алюминием перед выпуском его из печи. В печах с кислой
футеровкой выплавляют конструкционные стали, легированные другими элеме-
нтами.
В печах с основной футеровкой выплавляют высококачественные легиро-
ванные стали с высоким содержанием марганца, никеля, титана, алюминия.
Индукционные печи имеют ряд преимуществ перед дуговыми. Основными
их них являются:
- отсутствие электрической дуги, что позволяет выплавлять сталь с низким
содержанием углерода, газов и малым угаром элементов;
- наличие электродинамических сил, которые перемешивают металл в печи
способствуют выравниванию химического состава, всплыванию
неметаллических включений;
- небольшие размеры печей позволяют помещать их в камеры, где можно
создать любую атмосферу или вакуум.
К недостаткам этих печей можно отнести:
- недостаточная температура шлака для протекания металлургических
процессов между металлом и шлаком;
- малая стойкость футеровки, что приводит к частым ремонтам и оста-
новкам.
Поэтому в индукционных печах выплавляют сталь из легированных отхо-
дов методом переплава или методом сплавления чистого шихтового железа и
скрапа с добавкой ферросплавов.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 54
- 55
- 56
- 57
- 58
- …
- следующая ›
- последняя »
