Проектирование и производство литых заготовок. Кечин В.А - 106 стр.

UptoLike

Составители:

Рубрика:

104

Рис. 4.8. Схема уплотнения смеси пескометом и распределение степени уп-

лотнения смеси по высоте опоки.

Головку монтируют на подвижной консоли пескомета, что дает возмож-

ность перемещать ее в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Формы или

стержни с помощью пескометов изготовляют двумя способами: перемещением

пескомета относительно неподвижных опок или стержневых ящиков и переме

щением опок или стержневых ящиков с помощью транспортных устройств от-

носительно неподвижно установленного пескомета. Степень уплотнения смеси

по высоте опоки практически одинаковая (рис. 4.8, б). Производительность пес-

кометов составляет обычно не менее 10…12 м

/ч формовочной смеси, поэтому

их целесообразно применять для изготовления средних и крупных форм и

стержней. Пескометы только заполняют опоки смесью и уплотняют ее. Другие

операции формовки они не выполняют.

Пескодувные машины. Формовочную (стержневую) смесь вдувают в опоку

(стержневой ящик) под большим давлением. Машина имеет пескодувный ре-

зервуар 3, периодически заполняемый смесью из бункера 9, Вибратор 10 преду-

смотрен для предупреждения зависания смеси в бункере. Заполненный резерву-

ар перемещается цилиндром 6 по рольгангу 7 на рабочую позицию (рис. 4.9, а).

При этом бункер 9 перекрывается шиберным затвором 5. Стержневой ящик

прижимается столом 2 к вдувной плите 4. Сжатый воздух через распределитель

5 поступает в пескодувный резервуар и через вдувные отверстия выносит пес-

чано-воздушную массу в полость опоки и уплотняет ее. В опоке имеются отвер-

стия (венты), закрытые сеткой и предназначенные для выхода воздуха из полос-