Проектирование и производство литых заготовок. Кечин В.А - 124 стр.

UptoLike

99
Таблица 4.6.
Классы точности размеров, масс и ряды припусков на механическую обра-
ботку.
Типы сплава
Наибольший
габаритный
размер, мм
Цветной с темпе-
ратурой плавле-
ния ниже 700
°С
Цветной с темпе-
ратурой плавле-
ния выше 700
°С,
серый чугун
Ковкий высоко-
прочный легиро-
ванный чугун,
сталь
До 100
21
94
31
105
Т
31
115
Т
100-630
31
105
Т
31
115
Т
42
116
Св. 630
31
115
Т
42
116
52
127
Т
Примечание
: В числителе указаны классы точности размеров и
масс, в знаменателе - ряды припусков. Меньшие значения относятся к
простым отливкам и условиям массового автоматизированного производ-
ства; большие - к сложным мелкосерийного и индивидуального производ-
ства; средние - к отливкам средней сложности и условиям механизиро-
ванного серийного производства.
Припуски назначают на каждую обрабатываемую поверхность детали в
соответствии с ГОСТ 26645-85. Ориентировочные значения припуска даны в
таблице 4.8.
При конструировании наименьшую толщину стенки отливки принимают в
соответствии с табл. 2.4. Поверхность отливки, перпендикулярная к плоскости
разъема формы, должна иметь уклон, обеспечивающий съем оболочки с моде-
ли. Минимальные уклоны на внутренних и наружных
поверхностях отливок,
которые не подвергаются механической обработке, принимают равными 0°18',
оптимальные - 0°30'. Радиусы галтелей
r между сопрягаемыми стенками вы-
полняют не менее 1…2 мм. Переход между стенками различной толщины осу-
ществляют плавно: длина переходной зоны
L в отливках из чугуна и цветного
сплава, а также стали, должна удовлетворять условиям
L 4(а-в) и L 5(а-в) со-
ответственно, где
а, в - толщины сопрягаемых стенок.
Угловое сопряжение стенок оформляют так, как показано на рис. 2.7. Со-
пряжение нескольких стенок выполняют с разгрузкой теплового узла, например
так, как показано на рис. 2.2. раздела 2 настоящего пособия.