Проектирование и производство литых заготовок. Кечин В.А - 78 стр.

UptoLike

78
3.3. Факторы, влияющие на выбор способа получения отливки
Целесообразность и экономическая эффективность того или иного вида
отливки зависят от многих факторов и в первую очередь от серийности произ-
водства (табл. 3.4.).
Таблица 3.4.
Определение типа производства.
объем выпуска деталей в год (шт.) при типе производства
масса
детали, кг
единичное
мелкосе-
рийное
среднесе-
рийное
крупносе-
рийное
массовое
до 1 кг до 10 10-2000
1500-
100000
75000-
200000
свыше
200000
1-2,5 до 10 10-1000 1000-50000
50000-
100000
свыше
100000
2,5-5 до 10 10-500 500-35000
35000-
75000
свыше
75000
5-10 до 10 10-300 300-25000
25000-
50000
свыше
50000
10-30 до 10 10-200 200-10000
10000-
25000
свыше
25000
свыше 30 до 5 5-100 100-300 300-1000
свыше
1000
Особенно важно правильно выбрать вид заготовки и назначить наиболее
оптимальные условия на ее изготовление в условиях автоматизированного про-
изводства деталей машин, когда размеры детали при механической обработке
получаются автоматически на предварительно настроенных станках. Здесь не-
достаточные припуски также вредны, как и излишние, а неравномерная твер-
дость материала или большие уклоны
на отливке могут вызвать большие коле-
бания в допусках размеров готовой детали вследствие закона копирования.
Выбор вида технологического процесса получения отливки и способа
осуществления определяется следующими факторами:
1) Технологическими свойствами сплава, то есть его литейными свойства-
ми, а также структурными изменениями материла в результате того или иного
способа изготовления отливки (величина
зерна, плотность, микроструктура
сплава и т. п.), влияющие на работоспособность литой детали.
2) Конструктивными формами и размерами детали (чем больше деталь,
тем дороже обходится изготовление форм, недостаточные возможности приме-
нения специального оборудования и т. п.).
3) Требуемой точностью выполнения литой заготовки и качеством поверх-
ности (шероховатость, остаточные напряжения, износостойкость, твердость по-
верхностного
слоя отливки и т. п.).