Проектирование и производство литых заготовок. Кечин В.А - 79 стр.

UptoLike

79
4) Величиной программного задания (при больших партиях наиболее вы-
годны виды и способы литья, которые обеспечивают наибольшее приближение
формы и размеров отливки к форме и размерам детали: литье под давлением,
литье по выплавляемым моделям и т. п.).
5) Производственными возможностями литейных цехов предприятия (на-
личием соответствующего оборудования).
6) Временем, затрачиваемым на подготовку
производства (изготовление
моделей, пресс-форм и т. п.).
7) Возможностью быстрой переналадки оборудования и оснастки, особен-
но при работе на переменно-поточных линиях, характерных для автоматизиро-
ванного производства.
При выборе литой заготовки эти факторы учитываются в порядке рассмот-
ренной последовательности. Сначала устанавливают, какой вид литья наиболее
подходит для изготовления детали: литье
в песчаные разовые формы, литье в
постоянные металлические формы, литье в полупостоянные формы. Затем вы-
бирают способ его осуществления с применением ручной, машинной формов-
ки, оболочковых форм, выплавляемых моделей и другие способы изготовления
разовых песчаных форм; в кокилях, под давлением, с использованием центро-
бежных, электромагнитных, ультразвуковых и других воздействий; литье
в уг-
леродистые, керамические формы; способы получения отливок со специальны-
ми свойствами: суспензионное литье, армированные, композиционные отливки
и другие способы.
В первую очередь выбирают такой способ изготовления литой заготовки,
который полностью обеспечивает точность и качество детали, а также условия
работы, например, структура, плотность металла, антифрикционность, износо-
стойкость и пр. При наличии
нескольких способов выбор делают, исходя из ус-
ловий обеспечения максимальной производительности труда и минимальной
себестоимости отливки. В некоторых случаях необходимо учитывать трудоем-
кость изготовления отливки на всех операциях технологического процесса, на-
пример, изготовление моделей, формовка, получение стержней, заливка, очист-
ка, термообработка и эффективность капитальных затрат.
Контрольные вопросы
1. Какие
факторы влияют на выбор способа получения отливки?
2. Как выбирается способ получения отливки?
3.4. Технико-экономическое обоснование выбора рационального способа литья
Решение о выборе технологического процесса получения литой заготовки
выносят на основе сравнительной оценки технологической себестоимости тех-
нически равноценных вариантов. Процесс с минимальной технологической се-
бестоимостью считается наиболее экономичным и принимается как наиболее
выгодный. Под технической себестоимостью понимается сумма затрат, изме-
няющихся при различных технологических вариантах. В общем виде техноло-
                                    79
     4) Величиной программного задания (при больших партиях наиболее вы-
годны виды и способы литья, которые обеспечивают наибольшее приближение
формы и размеров отливки к форме и размерам детали: литье под давлением,
литье по выплавляемым моделям и т. п.).
     5) Производственными возможностями литейных цехов предприятия (на-
личием соответствующего оборудования).
     6) Временем, затрачиваемым на подготовку производства (изготовление
моделей, пресс-форм и т. п.).
     7) Возможностью быстрой переналадки оборудования и оснастки, особен-
но при работе на переменно-поточных линиях, характерных для автоматизиро-
ванного производства.
     При выборе литой заготовки эти факторы учитываются в порядке рассмот-
ренной последовательности. Сначала устанавливают, какой вид литья наиболее
подходит для изготовления детали: литье в песчаные разовые формы, литье в
постоянные металлические формы, литье в полупостоянные формы. Затем вы-
бирают способ его осуществления с применением ручной, машинной формов-
ки, оболочковых форм, выплавляемых моделей и другие способы изготовления
разовых песчаных форм; в кокилях, под давлением, с использованием центро-
бежных, электромагнитных, ультразвуковых и других воздействий; литье в уг-
леродистые, керамические формы; способы получения отливок со специальны-
ми свойствами: суспензионное литье, армированные, композиционные отливки
и другие способы.
     В первую очередь выбирают такой способ изготовления литой заготовки,
который полностью обеспечивает точность и качество детали, а также условия
работы, например, структура, плотность металла, антифрикционность, износо-
стойкость и пр. При наличии нескольких способов выбор делают, исходя из ус-
ловий обеспечения максимальной производительности труда и минимальной
себестоимости отливки. В некоторых случаях необходимо учитывать трудоем-
кость изготовления отливки на всех операциях технологического процесса, на-
пример, изготовление моделей, формовка, получение стержней, заливка, очист-
ка, термообработка и эффективность капитальных затрат.

                           Контрольные вопросы

    1.     Какие факторы влияют на выбор способа получения отливки?
    2.     Как выбирается способ получения отливки?

3.4. Технико-экономическое обоснование выбора рационального способа литья
     Решение о выборе технологического процесса получения литой заготовки
выносят на основе сравнительной оценки технологической себестоимости тех-
нически равноценных вариантов. Процесс с минимальной технологической се-
бестоимостью считается наиболее экономичным и принимается как наиболее
выгодный. Под технической себестоимостью понимается сумма затрат, изме-
няющихся при различных технологических вариантах. В общем виде техноло-