Обработка материалов давлением в промышленности. Килов А.С. - 107 стр.

UptoLike

Составители: 

Специализация производства фасонных заготовок или поковок на базе
упрощенной технологии создают условия для высокой степени механизации и
автоматизации производства.
Анализ работы кузнечных агрегатов свидетельствует о наличии больших
резервов для увеличения производительности действующего оборудования за
счет повышения коэффициента его загрузки. Для этого необходимо обеспечить
непрерывность технологического процесса, которая в сочетании с высокой
технологичностью и тщательно подобранными переходами составляют условия
для построения оптимального варианта кузнечной технологии. При этом
обеспечивается высокий уровень трех основных показателей любого
производства: производительности, экономичности и качества продукции.
Кроме того, должны быть обеспечены требуемые санитарно-гигиенические
условия труда и техники безопасности.
Возможность осуществления непрерывного технологического процесса
при производстве поковок не встречает затруднений, так как процесс
штамповки отличается малым числом операций, которые легко сочетаются
между собой и, обычно, согласуются во времени (совмещение операций).
Наиболее типичными приемами, позволяющими упростить
технологический процесс изготовления поковок - это штамповка от прутка,
использование проката периодического профиля, применение профильного
проката. Успешное применение подобной штамповки зависит от того,
насколько производителен способ резки профильного проката или отрезки
предварительно подготовленных заготовок из мерного проката.
Также используют способ получения сложенной поковки с дальнейшим
отгибанием отростков или, наоборот, разложенной заготовки с последующей
гибкой, сращивание частей поковки и секционная штамповка (штамповка по
частям), совмещенную штамповку и штампосварные изделия.
Наибольшее распространение получили технологические процессы,
выполняемые на специальном оборудовании, - гибка на гибочных машинах;
вальцовка и штамповка в вальцах; раскатка, ротационная и радиальная ковка.
5.3.2 Механизация и автоматизация процессов штамповки
Необходимость и целесообразность автоматизации чрезвычайно
актуальна в КШП, где наблюдаются тяжелые условия труда.
Задачей механизации и автоматизации процессов штамповки является
повышение качества и точности поковок, производительности и исключение
тяжелого физического труда, а также снижение себестоимости и экономия
металла. Для успешного решения этих задач механизация и автоматизация
должна охватывать как основные производственные процессы, так и
вспомогательные /45/.
Механизация - замена ручного труда машинами и механизмами с
применением для их действия различных видов энергии.
Автоматизация - освобождение человека от ручного труда и
непосредственного выполнения функций управления производственными
109
      Специализация производства фасонных заготовок или поковок на базе
упрощенной технологии создают условия для высокой степени механизации и
автоматизации производства.
      Анализ работы кузнечных агрегатов свидетельствует о наличии больших
резервов для увеличения производительности действующего оборудования за
счет повышения коэффициента его загрузки. Для этого необходимо обеспечить
непрерывность технологического процесса, которая в сочетании с высокой
технологичностью и тщательно подобранными переходами составляют условия
для построения оптимального варианта кузнечной технологии. При этом
обеспечивается высокий уровень трех основных показателей любого
производства: производительности, экономичности и качества продукции.
Кроме того, должны быть обеспечены требуемые санитарно-гигиенические
условия труда и техники безопасности.
      Возможность осуществления непрерывного технологического процесса
при производстве поковок не встречает затруднений, так как процесс
штамповки отличается малым числом операций, которые легко сочетаются
между собой и, обычно, согласуются во времени (совмещение операций).
      Наиболее     типичными      приемами,     позволяющими      упростить
технологический процесс изготовления поковок - это штамповка от прутка,
использование проката периодического профиля, применение профильного
проката. Успешное применение подобной штамповки зависит от того,
насколько производителен способ резки профильного проката или отрезки
предварительно подготовленных заготовок из мерного проката.
      Также используют способ получения сложенной поковки с дальнейшим
отгибанием отростков или, наоборот, разложенной заготовки с последующей
гибкой, сращивание частей поковки и секционная штамповка (штамповка по
частям), совмещенную штамповку и штампосварные изделия.
      Наибольшее распространение получили технологические процессы,
выполняемые на специальном оборудовании, - гибка на гибочных машинах;
вальцовка и штамповка в вальцах; раскатка, ротационная и радиальная ковка.

     5.3.2 Механизация и автоматизация процессов штамповки

     Необходимость и целесообразность автоматизации чрезвычайно
актуальна в КШП, где наблюдаются тяжелые условия труда.
     Задачей механизации и автоматизации процессов штамповки является
повышение качества и точности поковок, производительности и исключение
тяжелого физического труда, а также снижение себестоимости и экономия
металла. Для успешного решения этих задач механизация и автоматизация
должна охватывать как основные производственные процессы, так и
вспомогательные /45/.
     Механизация - замена ручного труда машинами и механизмами с
применением для их действия различных видов энергии.
     Автоматизация - освобождение человека от ручного труда и
непосредственного выполнения функций управления производственными
                                                                       109