Производство заготовок. Листовая штамповка: Серия учебных пособий из шести книг. Книга 2. Получение заготовок из листового материала и гнутые профили - 88 стр.

UptoLike

Составители: 

88
Последующие операции вытяжки осуществляются в штампах с
прижимом или без него в зависимости от относительной толщины заготовки и
степени деформации. Последующие операции вытяжки могут быть выполнены
прямым или реверсивным способом. В том случае, когда пуансон передает
давление на полную заготовку с внутренней стороны дна, способ вытяжки
называют прямым. Если пуансон передает давление на полую заготовку с
внешней стороны дна, способ вытяжки называют реверсивным (обратным),
поскольку при этом заготовка втягивается в матрицу в обратном направлении
по сравнению с направлением вытяжки на первой операции.
Реверсивную вытяжку применяют для получения деталей или
полуфабрикатов сложной формы, например, с двойным дном или с двойными
стенками. Кроме того, реверсивную вытяжку применяют, когда требуется
совместить первый и последующий переход вытяжки в одном штампе, а также
при вытяжке деталей сферической формы (рисунок 50).
Рисунок 50- Примеры (IиII) построения технологических переходов штамповки
при изготовлении деталей сложной формы прямой и реверсивной вытяжкой
В массовом и крупносерийном производстве вытяжку осуществляют на
кривошипных прессах простого и двойного действия. Как правило, детали
крупных и средних размеров (авто кузовные детали, металлическая посуда и
др.) вытягивают на прессах двойного действия, мелкие деталина
кривошипных прессах простого действия.
Исследованию процесса вытяжки посвящено большое число работ
отечественных и зарубежных ученых. Однако исследование вытяжки
продолжается, поскольку некоторые задачи решены приближенно и поэтому
требуют уточнения, а также возникают новые задачи в связи с появлением
новых способов вытяжки, совмещением вытяжки с другими операциями
листовой штамповки и пр. Схема, обобщающая различные способы вытяжки,
приведена на рисунке 51.
      Последующие операции вытяжки осуществляются в штампах с
прижимом или без него в зависимости от относительной толщины заготовки и
степени деформации. Последующие операции вытяжки могут быть выполнены
прямым или реверсивным способом. В том случае, когда пуансон передает
давление на полную заготовку с внутренней стороны дна, способ вытяжки
называют прямым. Если пуансон передает давление на полую заготовку с
внешней стороны дна, способ вытяжки называют реверсивным (обратным),
поскольку при этом заготовка втягивается в матрицу в обратном направлении
по сравнению с направлением вытяжки на первой операции.
      Реверсивную вытяжку применяют для получения деталей или
полуфабрикатов сложной формы, например, с двойным дном или с двойными
стенками. Кроме того, реверсивную вытяжку применяют, когда требуется
совместить первый и последующий переход вытяжки в одном штампе, а также
при вытяжке деталей сферической формы (рисунок 50).




Рисунок 50- Примеры (IиII) построения технологических переходов штамповки
при изготовлении деталей сложной формы прямой и реверсивной вытяжкой

      В массовом и крупносерийном производстве вытяжку осуществляют на
кривошипных прессах простого и двойного действия. Как правило, детали
крупных и средних размеров (авто кузовные детали, металлическая посуда и
др.) вытягивают на прессах двойного действия, мелкие детали – на
кривошипных прессах простого действия.
      Исследованию процесса вытяжки посвящено большое число работ
отечественных и зарубежных ученых. Однако исследование вытяжки
продолжается, поскольку некоторые задачи решены приближенно и поэтому
требуют уточнения, а также возникают новые задачи в связи с появлением
новых способов вытяжки, совмещением вытяжки с другими операциями
листовой штамповки и пр. Схема, обобщающая различные способы вытяжки,
приведена на рисунке 51.

88