Дипломное проектирование (строительный раздел). Клинков А.С - 39 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

На складах для механизации погрузочно-разгрузочных работ широко применяются ленточные кон-
вейеры и рольганги.
Для транспортировки сыпучего сырья с заводского склада на цеховой склад и далее к перерабаты-
вающему оборудованию широкое распространение получили системы пневмотранспорта. С помощью
пневматических транспортирующих устройств возможно выполнение всех операций, начиная с загруз-
ки и кончая упаковкой. Такие устройства достаточно компактны, допускают транспортировку в любом
направлении, гарантируя малые потери транспортируемого материала. Они удобны в обслуживании и
легко автоматизируются. Этим объясняется широкое применение пневмотранспорта при транспорти-
ровке порошков, гранул, крошки и таблеток. Емкость пневмотранспортных систем не лимитируется, а
производительность может достигать от 50 до 50 000 кг/ч.
При разработке проекта транспортных средств предприятия учитывается необходимость облегче-
ния тяжелого физического труда при производстве круглогодичного ремонта машин и аппаратов узло-
вым или агрегатным способами. При этом стремятся организовать механизацию ремонтных работ с по-
мощью постоянных грузоподъемных устройств. Грузоподъемные механизмы должны обеспечивать ус-
тановку или съем тяжеловесных частей оборудования, перемещение их от места производства работ до
выхода из помещения.
В цехах по переработке полимерных материалов грузоподъемность кранового оборудования опре-
деляется наибольшей массой узла машины (аппарата), не подлежащего разборке при демонтаже
6 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ ПРОИЗВОДСТВА
ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ
В задании на дипломный проект указываются наименование изделия и его материал, масса, годовой
выпуск изделий, продолжительность рабочей смены и их число. Необходимо стремиться к проектированию
полностью или частично автоматизированного производства. Следует иметь в виду, что автоматизирован-
ными помимо самого процесса формования должны быть все вспомогательные операции, начиная от
приема сырья и заканчивая упаковкой готовой продукции и переработкой отходов производства.
Технологические схемы изготовления изделий из различных полимерных материалов имеют много
общего и включают следующие операции:
• завоз сырья на склад и его хранение;
• входной контроль сырья;
• подготовка сырья к переработке и транспортировка его на участок формования;
• формование, механическая обработка и контроль качества изделий;
• упаковка готовых изделий, транспортировка их на склад и хранение;
• переработка отходов производства.
В зависимости от типа производства, вида перерабатываемого материала, конструктивной сложно-
сти изделий некоторые из перечисленных технологических операций могут отсутствовать, быть совме-
щенными друг с другом или их количество увеличено.
Рассмотрим некоторые из перечисленных технологических операций.
Завоз сырья на предприятие. В соответствии с условиями договора поставки между изготовителями
сырья и перерабатывающим предприятием полимерные материалы могут поставляться в контейнерах,
мешках, цистернах, емкостях, ящиках и другой таре.
Контейнеры при помощи подъемных устройств разгружаются из полувагонов или платформ и
транспортируются на специальную контейнерную площадку заводского склада.
Сырье в мешках транспортируется из вагонов транспортерами, укладывается партиями на поддоны
и перевозится на заводской склад.
Из цистерн сырье пневмотранспортом подается в силосы.
Хранение сырья. Заводской склад необходимо проектировать из расчета 10 – 15 суточного запаса
сырья для выполнения производственной программы. Крупнотоннажные партии сырья, поступающие в
цистернах или контейнерах, следует хранить в силосах (емкостях) объемом более 100 м
3
.
Сырье, поступившее в мешках, хранится партиями, оптимальным является стеллажный способ хра-
нения на поддонах. Для улучшения использования высоты помещений применяются штабелеры, осу-
ществляющие установку и выем пакетированного сырья.
При автоматизированных производствах рекомендуется применять и автоматизированные склады
хранения сырья, представляющие собой систему силосов (емкостей), оборудованных указателями уров-
ней. Сырье из силосов подается к месту переработки при помощи пневмотранспорта, включающегося
автоматически при понижении уровня сырья в бункере перерабатывающей машины.

Страницы