ВУЗ:
Составители:
191
С целью снижения разнотолщинности формуемых изделий, обу-
словленной гравитационной вытяжкой получаемых заготовок и их не-
однородным деформированием при раздувании, экструзионные голов-
ки часто снабжают специальным устройством, позволяющим в про-
цессе экструзии целенаправленно изменять размер кольцевого зазора
её формующей щели, что обеспечивает желаемое распределение тол-
щины стенки по длине получаемой экструзионной заготовки.
Для этого используют конические дорны 2 и мундштуки 1 с отно-
сительным смещения их в процессе экструзии заготовки (рис. 3.19),
обеспечиваемым отдельным, как правило, гидравлическим приводом,
управляемым по заранее заданной программе.
Приёмные устройства раздувных агрегатов предназначены для
выполнения следующих технологических и вспомогательных опера-
ций: перемещения раздувных полуформ к экструзионной головке для
приёма экструдируемой заготовки; смыкания и запирания раздувных
полуформ; отрезания заготовки у экструзионной головки; подачи сжа-
того газа для раздувания заготовки; отвода раздувных полуформ от
экструзионной головки; охлаждения изделия; размыкания полуформ и
съёма готового изделия.
По числу рабочих позиций приёмные устройства разделяются на
одно-, двух- и многопозиционные. Одно- и двухпозиционные приём-
ные устройства могут быть оснащены специальными механизмами,
осуществляющими вертикальное, горизонтальное или сложное кине-
матическое перемещение (подвод и отвод) раздувных полуформ отно-
сительно оси экструзионной головки, что позволяет обеспечивать не-
прерывный процесс получения заготовок. Многопозиционные приём-
ные устройства используются в тех случаях, когда время получения
заготовки намного меньше времени её раздувания и охлаждения полу-
чаемого изделия.
Рис. 3.19. Изменяемый зазор формующей щели экструзионной головки
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 189
- 190
- 191
- 192
- 193
- …
- следующая ›
- последняя »
