Инженерная оптимизация оборудования для переработки полимерных материалов. Клинков А.С - 193 стр.

UptoLike

193
заготовки и давление газа, истекающего в полость раздуваемой заго-
товки; k показатель адиабаты газа, подаваемого в полость раздувае-
мой заготовки через раздувной ниппель.
Объёмный расход газа
и
G
, истекающего в полость раздуваемой
заготовки через раздувной ниппель [60],
ррри
1
2
TR
k
k
SG
+
µ=
,
где
р
µ
коэффициент расхода пневмокоммуникационной системы,
обеспечивающей подвод сжатого газа из ресивера в полость раздувае-
мой заготовки; S площадь проходного сечения раздувного ниппеля;
рр
, TR
соответственно удельная газовая постоянная и температура
этого газа в ресивере.
Время, необходимое для охлаждения изделия в раздувной форме
[69, 70],
δ
π
фз
фи
2
2
о
1,1ln
4
TT
TT
a
t
, (3.10)
где
ифз
,, TTT
температура соответственно заготовки, раздувной
формы и извлекаемого из неё изделия; δ средняя толщина стенки
формуемого изделия; a коэффициент температуропроводности по-
лимера в рабочем интервале температур.
Время извлечения (съёма) готового изделия из раздувной формы
определяется как его габаритными размерами, так и оснащённостью
приёмного устройства специально предназначенными для этого мани-
пуляторами, и в зависимости от этого составляет 1…5 с.
Время получения (экструзии) заготовки при использовании агре-
гатов, не оснащённых копильным устройством, определяется объёмом
материала заготовки и объёмной производительностью экструдера:
QVt
зп
=
,
где
з
V
объём материала заготовки; Q объёмная производитель-
ность экструдера.
При использовании агрегатов, оснащённых копильным устройст-
вом, время получения заготовки