Инженерная оптимизация оборудования для переработки полимерных материалов. Клинков А.С - 192 стр.

UptoLike

192
Рис. 3.20. Схема многопозиционного приёмного устройства:
1экструзионная головка; 2экструдируемая трубчатая заготовка;
3раздувные полуформы; 4ротор
Такие приёмные устройства представляют собой периодически
или непрерывно вращающийся ротор 4, на котором смонтировано не-
сколько раздувных полуформ 3, снабжённых индивидуальным приво-
дом для их смыкания-размыкания (рис. 3.20).
Экструзионно-раздувные агрегаты, оснащённые многопозицион-
ными приёмными устройствами, работают непрерывно, что обеспечи-
вает их высокую производительность. Некоторые модели таких агре-
гатов, выпускаемых АО КБАЛ им. акад. Л.Н. Кошкина, производят до
15 20 изделий в 1 мин при использовании одной экструзионной го-
ловки. Кроме того, многопозиционные приёмные устройства позволя-
ют одновременно изготовлять изделия различной конфигурации, но
только в том случае, когда для их формования может быть использо-
ван один типоразмер экструзионной заготовки.
Важной особенностью экструзионно-раздувных агрегатов являет-
ся согласованная работа червячного экструдера и приёмного устройст-
ва, условием которой является равенство или кратность суммы време-
ни раздувания, охлаждения и съёма готового изделия со временем по-
лучения заготовки. Время раздувания изделия
k
p
p
V
V
G
V
t
1
и
0
0
ф
и
0
р
1
=
, (3.9)
где
ф0
, VV
объём полости соответственно заготовки и формуемого
изделия;
и0
, pp
соответственно исходное давление газа в полости
1
2
3
4