Инженерная оптимизация оборудования для переработки полимерных материалов. Клинков А.С - 201 стр.

UptoLike

Составители:

Рубрика:

201

Рис. 3.26. Двухпостовое намоточное устройство

Каждое из двух полотен разрезанного плёночного рукава протя-

гивается в зазоре между валками 4, приводимыми в движение мотор-

редуктором 5, и прижимными валками (на рис. 3.26 не показаны), при

этом концы полотен наворачиваются на бобины. Расположенные на

наклонных направляющих зубчатых рейках 2 штанги 3 под действием

собственного веса прижимают бобины к поверхности прижимных вал-

ков, при этом за счёт трения между соприкасающимися поверхностями

оси штанг с бобинами вращаются в подшипниках, что и обеспечивает

намотку плёночного полотна. По мере увеличения диаметра наматывае-

мого рулона штанги перемещаются по направляющим зубчатым рейкам,

находящимся в зацеплении с шестернями штанг, что автоматически

обеспечивает необходимую угловую скорость намотки рулона.

Принципиальное отличие намоточных устройств с центральным

приводом от намотчиков с периферийным приводом состоит в том, что

вращение штанг с установленными на них бобинами непосредственно

обеспечивается приводом. Это позволяет повышать плотность намот-

ки, что является важным при производстве плёнок из жёстких поли-

мерных материалов. В конструкции намоточных устройств такого типа

предусматривается автоматическое регулирование угловой скорости

намотки по мере увеличения диаметра наматываемого рулона.