Оборудование и технология вторичной переработки отходов полимерных материалов. Клинков А.С - 14 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

удлинение и предел прочности при разрыве, показатель текучести расплава, производительность). В процессе эксперимента
также определяются энергозатраты на получение гранулята и величина распорных усилий.
2.3. МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ
ИССЛЕДОВАНИЙ
1. Включить питание термостата, который обеспечивает нагрев валков валковой установки.
2. Установить величину фрикции между валками f = 1:1,2.
3. Включить питание валковой установки.
4. Установить величину минимального зазора между валками 2h
0
= 1 мм.
5. Смонтировать нижнее отборочно-гранулирующее устройство.
6. Установить фильеру с диаметром d
ф
= 4 мм.
7. Включить электродвигатель валковой установки и установить частоту вращения переднего валка
u = 15 об/мин.
8. При достижении заданной температуры поверхности валков (например, при переработке отходов
полиэтилена низкой плотности – 125…130 °С) непрерывно загружать с левой (правой) стороны вальцов
отходы полимерного материала.
9. Количество материала на валках в процессе переработки должно быть постоянным, что
контролируется по величине "запаса" (координаты X
к
и X
н
всегда постоянны).
10. После выхода на заданный, установившийся режим переработки по амперметру
зарегистрировать величину тока нагрузки электродвигателя I
н
.
11. Измерение мощности потребляемой электродвигателем валковой установки на процесс
переработки отходов проводить с помощью вольтамперной характеристики: N
экс
= I
н
U, где U –
напряжение питания электродвигателя, U = 220 В.
12. Получить экспериментальные образцы и с помощью секундомера и весов определить
производительность процесса.
13. Полностью очистить поверхность валков от полимерного материала.
14. Установить частоту вращения переднего валка u = 20 об/мин.
15. Выполнить действия по пунктам 8 – 14 при u = 20 об/мин.
16. Установить частоту вращения переднего валка u = 25 об/мин.
17. Выполнить действия по пунктам 8 – 14 при u = 25 об/мин.
18. Установить фильеру с диаметром d
ф
= 5 мм.
19. Выполнить действия по пунктам 7 – 18 для фильеры с диаметром d
ф
= 5 мм.
20. Установить фильеру с диаметром d
ф
= 6 мм.
21. Выполнить действия по пунктам 7 – 18 для фильеры с диаметром d
ф
= 6 мм.
22. Установить величину минимального зазора между валками 2h
0
= = 1,5 мм.
23. Выполнить действия по пунктам 5 – 22 для 2h
0
= 1,5 мм.
24. Установить величину минимального зазора между валками 2h
0
= = 2 мм.
25. Выполнить действия по пунктам 5 – 22 для 2h
0
= 2 мм.
26. Смонтировать боковое отборочно-гранулирующее устройство.
27. Выполнить действия по пунктам 4, 6 – 26, т.е. те же эксперименты, как при использовании
нижнего отборочно-гранулирующего устройства.
28. Смонтировать шнековое отборочно-гранулирующее устройство.
29. Установить частоту вращения шнека a = 20 об/мин.
30. Выполнить действия по пунктам 4, 6 – 26, т.е. те же эксперименты, как при использовании
нижнего и бокового отборочно-гранулирующих устройств.
31. Установить частоту вращения шнека a = 35 об/мин.
32. Выполнить действия по пунктам 4, 6 – 26, т.е. те же эксперименты, как при частоте
вращения a = 20 об/мин.
33. Установить частоту вращения шнека a = 50 об/мин.
34. Выполнить действия по пунктам 4, 6 – 26, т.е. те же эксперименты, как при частотах
вращения шнека a = 20 об/мин и a = 35 об/мин.
35. Установить величину фрикции между валками f = 1:1.
36. Выполнить действия по пунктам 4, 6 – 35, т.е. те же эксперименты, как при фрикции
между валками f = 1:1,2.
37. Установить величину фрикции между валками f = 1:1,36.

Страницы