Оборудование и технология вторичной переработки отходов полимерных материалов. Клинков А.С - 19 стр.

UptoLike

Составители:

Рубрика:

Рис. 3.3. Оформляющая головка при экструзии труб:

1 – дорн; 2 – внутренняя полость; 3 – трубопровод;

4 – датчик измерения давления расплава; 5 – термопара;

6 – торпеда; 7 – электрообогрев; 8 – мундштук; 9 – полость

Головка состоит из мундштука 8 (рис. 3.3), в котором расположен дорн 1 с торпедой 6. В дорне

оформлена внутренняя полость 2, соединенная через трубопровод 3 с пневмомагистралью сжатого

воздуха. Мундштук и головка оснащены хомутовым электрообогревом 7. В головке установлена

термопара 5 для измерения температуры расплава и датчик 4 прибора для определения давления

расплава.

Однородный пластицированный материал нагнетается шнеком через полость 9 и кольцевой зазор

между мундштуком и дорном.

К правой части оформляющей головки прикрепляют специальную насадку.

Насадка (рис. 3.4) предназначена для калибрования и частичного охлаждения экструдируемой

трубы. Трубчатая заготовка экструдируется через кольцевой зазор 1 головки 2. Внутрь заготовки,

внешний конец которой закрыт пробкой, подается сжатый воздух под давлением 0,15…0,25 атм (через

центральное отверстие 3 в дорне головки).

Рис. 3.4. Калибрующая насадка для экструдируемых труб:

1 – кольцевой зазор; 2 – головка экструдера; 3 – центральное отверстие в дорне головки; 4 – калибрующая насадка; 5 – форсунки; 6 –

ниппель

Заготовка раздувается и прижимается к внутренним стенкам калибрующей насадки 4, охлаждаемой

оросительными форсунками 5. Через ниппель 6 под давлением 0,05…0,1 атм подается возух к передней

3 2

4 3 2 1