Оборудование и технология вторичной переработки отходов упаковки. Клинков А.С - 13 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

засекают по секундомеру. Прутки, которые содержат пузырьки воздуха – забраковывают. На аналитических весах
определяют массу срезанных прутков с точностью до 0,001 г.
Показатель текучести расплава I (г/10 мин) определяют по формуле:
I = 600m/t, (2.8)
где m – масса прутка, г; t – время истечения прутка, с.
За результат испытаний принимают среднее квадратичное всех параллельных определений для каждого эксперимента.
2.3.2. Предел текучести при растяжении, относительное удлинение и предел прочности при разрыве полимера
определяют по следующей методике.
Гранулы закладываются в пресс-форму, которую устанавливают в пресс и в зависимости от типа полимера прессуют
при определенной температуре и давлении в течение заданного времени. Например, гранулы полиэтилена прессуют при
температуре 160
°С, давлении 100 кГс/см
2
в течение 15 мин. Из полученных прессованием пластин вырубаются образцы,
показанные на рис. 2.4.
Испытания на растяжение проводят согласно ГОСТ 11262–68. Образцы должны иметь гладкую ровную поверхность без
вздутий, сколов, трещин, раковин и других дефектов. Образцов для каждого опыта должно быть не менее пяти.
Испытания можно проводить на разрывной машине СМГИ-Ц-250. Устанавливают скорость раздвижения захватов в
испытательной машине (рекомендуется 28 мм/мин). Перед испытанием замеряют толщину и ширину образцов в их рабочей
части с точностью до 0,01 мм не менее чем в трех местах. Образцы, у которых результаты измерений толщины и ширины
рабочей части различаются больше, чем на 0,2 мм заменяются другими.
l
B
A
L
l
0
r
h
b
Рис. 2.4. Образец для испытания на растяжение
2
.2. РАЗМЕРЫ ОБРАЗЦОВ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА РАСТЯЖЕНИЕ
НАЗВАНИЕ РАЗМЕРОВ ОБОЗНАЧЕНИЕ
ВЕЛИЧИНА В
ММ
ОБЩАЯ ДЛИНА L 40
ШИРИНА ГОЛОВКИ B 7
ДЛИНА РАБОЧЕЙ ЧАСТИ L 18
ШИРИНА РАБОЧЕЙ
ЧАСТИ
B 3,5
РАЗМЕРЫ ЗАКРУГЛЕНИЙ R 3
РАССТОЯНИЕ МЕЖДУ
МЕТКАМИ
A 21
ТОЛЩИНА РАБОЧЕЙ
ЧАСТИ
H 2
НАЧАЛЬНАЯ БАЗА
ОБРАЗЦА
L
0
16
Перед испытанием на образец наносят метки, ограничивающие его базу и положение кромок захватов. Нанесение меток
не должно приводить к изменению свойств образца и к его разрушению по меткам. Образец закрепляют в захваты разрывной
машины по меткам, определяющим положение кромок захватов на образце, так, чтобы исключить его скольжение в
процессе испытания, при этом разрушение его не должно происходить в месте закрепления. Продольная ось образца должна
совпадать с осью захватов и направлением движения подвижного захвата.
В момент достижения предела текучести и разрушения измеряют нагрузку и удлинение. В расчет необходимо
принимать результаты, полученные на образцах, разрушившихся в пределах рабочей части.
Предел текучести при растяжении σ
т
, и предел прочности при разрыве σ
р
вычисляют по формулам:
σ
т
= P
т
/bh; (2.9)
σ
р
= P
р
/bh, (2.10)
где P
т
– нагрузка в момент достижения предела текучести, H; P
р
– нагрузка при которой образец разрушился, H; b, h –
ширина и толщина рабочей части образца, м.

Страницы