ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
асфальтобетонные дорожные покрытия с использованием резиновой
крошки размером до 25 мм без удаления частиц металлокорда и волокна.
Прочность материала при изгибе повышается на 2025
а усталостная долго-
вечность примерно в 2 раза. Обладая высокими эластическими и фрикцион-
ными свойствами, такие покрытия весьма перспективны на горных дорогах,
площадях и улицах с интенсивным транспортным движением, взлетно
посадочных полосах аэродромов, мостах, в туннелях, на трамвайных путях, бе-
говых дорожках стадионов и т.
антикоррозионные битумные покрытия для защиты днища автомобилей,
гидроизоляции пластов земли при добыче нефти, поверхностная очистка воды
от разлитых нефтепродуктов и др.
Полученные наряду с резиновой крошкой металлическая и текстильная
фракции аналогичны образующимся при производстве РТИ и перерабатывают-
ся по таким же технологиям с использованием сходного оборудования. Метал-
лический корд служит исходным сырьем для получения рядовых сортов стали,
применяется в качестве армирующего наполнителя при изготовлении строи-
тельных и дорожных конструкций. Из резинокорда выпускают плиты для по-
крытия полов животноводческих помещений и теплозвукоизоляции, рулонную
кровлю, технические пластины, скребки для транспортных лент, резиновые
прокладки под рельсы и т. д.
Получение регенерата, т. е. пластичного материала, способного вулкани-
зироваться и частично заменять каучук в составе резиновых смесей, наряду с
изготовлением резиновой крошки является одним из перспективных направле-
ний утилизации изношенных шин. Основная масса резиносодержащих отходов
до сих пор перерабатывается в регенерат.
При регенерации резины происходят: деструкция углеводородных цепей;
изменение углеродных цепей, образованных сажей, содержащейся в резине;
уменьшение содержания свободной серы, использованной для вулканизации
резины, деструкция серных, полисульфидных связей; структурирование вновь
образовавшихся молекулярных цепей.
При получении регенерата, как и первичной резины, применяются различ-
ные химические вещества: мягчители, активаторы, модификаторы, эмульгато-
ры и др.
Различные способы производства регенерата отличаются характером и ин-
тенсивностью воздействия на резину, а также природой и количеством участ-
вующих веществ. Однако в любом случае этот процесс делится на три стадии:
подготовка резинового сырья, девулканизация резины и механическая обра-
ботка девулканизата.
Стадия подготовки состоит в том, что от покрышек отрезаются борта, а
оставшиеся части делятся на куски размером 100250 мм. После грубого из-
мельчения они поступают на двух или трехкратное мелкое измельчение в
вальцах. Полученные фракции подаются на участок классификации, где выде-
ляются волокнистый тканевый корд фракции более 35 мм и резиновая крошка
с размером частиц менее 1 мм. Если в последней имеются кусочки проволоки
53
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 51
- 52
- 53
- 54
- 55
- …
- следующая ›
- последняя »
