ВУЗ:
Составители:
9
- отсутствие вредных воздействий на работающих, т. е. резкого запаха, токсикологи-
ческого действия;
- способность поддаваться разложению и регенерации.
Требования к технологическим смазкам и смазочно-охлаждающим жидкостям в каж-
дом отдельном случае зависят от вида продукции и оборудования (например, уровень сма-
зочной способности) и наряду с общими показателями включают в себя дополнительные ха-
рактеристики, специфичные для каждого вида продукции и типа стана [1, 2,].
Выбор и правильная эксплуатация технологических смазок и смазочно-охлаждающих
средств и других вспомогательных жидкостей, применяемых в технологии прокатного про-
изводства, могут быть осуществлены только на строго научной основе, исходя из механизма
их действия.
Можно назвать несколько групп веществ, которые используются как вспомогательные
технологические средства при прокатке. Это прежде всего вода, масла минеральные, жиро-
вые масла и различные поверхностно активные вещества (ПАВ).
Изучение ПАВ началось в нашей стране еще в 30-х годах. Широко известны труды
П. А. Ребиндера и его школы. Вопросы трения и износа освещены в работах А. С. Ахматова,
Б. В. Дерягина, И. В. Крагельского и др. Разработаны теория действия ПАВ, общая теория
граничного и жидкостного трения.
Технологические свойства смазочно-охлаждающих средств могут быть подробно рас-
смотрены с позиций молекулярного и химического их взаимодействия с поверхностью ме-
талла. В то же время вязкость смазок определяет такие важнейшие свойства, как охлаждаю-
щая способность, влияние на отделку поверхности.
Применение технологических смазочно-охлаждающих средств в подавляющем числе
случаев должно обеспечивать значительный теплоотвод. Практически все современные про-
катные станы имеют системы технологической смазки и охлаждения, использующие раз-
личные эмульсии.
Взаимодействие масел с водой в процессе трения, а затем при очистке смазочно-
охлаждающей жидкости является важнейшим фактором их применения и эксплуатации.
Роль воды и поверхностно активных веществ также должна рассматриваться с позиций физико-
химического взаимодействия жидкостей между собой и с металлическими поверхностями.
Требования к технологическим смазочно-охлаждающим жидкостям в каждом кон-
кретном случае формулируются, исходя из требований всей технологии прокатного произ-
водства и качества готовой продукции, а не только условий собственно прокатки на стане.
Обеспечение же этих требований наряду с конструктивными мероприятиями по системам
технологической смазки и охлаждения производится путем выбора оптимального вида и
конкретного состава смазки, причем в этом вопросе следует исходить из природы трения при
прокатке и поверхностных физических явлений адсорбции, смачивания, химического взаи-
модействия и т. п.
1.2. КЛАССИФИКАЦИЯ СОТС ПРИ ПРОКАТКЕ
1.2.1. ТРЕБОВАНИЯ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ
СМАЗКАМ И ЖИДКОСТЯМ
Технологические смазки должны удовлетворять целому ряду требований техническо-
го, экономического и санитарно-гигиенического характера. В зависимости от назначения и
конструкции прокатного стана перечень требований к смазке может меняться. Однако име-
ются и общие, основные требования, которые указаны ниже:
- снижение сил внешнего трения (коэффициента трения);
- уменьшение износа и предотвращение налипания металла на валки;
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 7
- 8
- 9
- 10
- 11
- …
- следующая ›
- последняя »