ВУЗ:
Составители:
27
можна термическая и химико-термическая обработка после этого), обработка
давлением с приложением сдвиговых деформаций.
Прессование представляет собой формование тел путем приложения дав-
ления к порошку в закрытой форме или оболочке.
Разработаны следующие процессы прессования порошков:
1. В закрытой пресс-форме. 2. С применением вибрации. 3. Ударное.
4. Изостатическое. 5 Взрывом.
Схема холодного прессования
Односторонняя схема для Двухсторонняя схема —
формирования изделий простой наиболее распространенный
формы: втулок, колец с h/d ≤ 1 способ (при h/d > 1)
Рис. 20. Схемы прессования порошков
Недостаток – требуется высокое давление.
При свободной засыпке в замкнутом объеме полости матрицы между
шайбами сохраняются пустоты, поры вследствие хаотического расположения
частиц, образуются так называемые арки и мостики. Поры занимают 60 – 70%
общего объема, их величина зависит от формы частиц порошка, состояния по-
верхности.
При предварительной утряске порошка в пресс-форме пористость снижа-
ется,
улучшается взаимное расположение частиц, уменьшается неравномер-
ность распределения плотности в прессуемом полуфабрикате.
Изменение пористости, %, свободно засыпанных порошков (1) и после
утряски (II):
Материал I II
Fe электролитич. 68,5 60,7
Al чешуйчатый 93,0 85,3
Сталь пер. 69,5 59,7
W 77,9 64,0
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 25
- 26
- 27
- 28
- 29
- …
- следующая ›
- последняя »
