Технологичность авиационных конструкций, пути повышения. Часть 1. Колганов И.М - 103 стр.

UptoLike

Рубрика: 

103
тонкого неметаллического материала со скоростью резания V
р
и шириной реза,
отличной от диаметра пятна, при длине реза
l :
()
()
2
1
2
1
1
8
fР
mР
с
raV
R
лT
рE
= l , (3.1)
где акоэффициент температуропроводности, м
2
/с;
Т
р
температура разрушения,
0
С;
m
λ
коэффициент теплопроводности, Вт/мּград;
Rкоэффициент отражения;
V
р
скорость резания, м/с;
r
f
радиус сфокусированного на поверхность материала луча, м.
Параметры лазерной резки, зона термического влияния лазерного излучения
будут зависеть от толщины пакета s, массовой плотности материала
ρ и его теп-
лоемкости С
м
, мощности лазерного излучения.
Исследованиями Ульяновского ВИАМ [26] установлена зависимость мощно-
сти лазерного излучения W и скорости прорезания многослойного препрега на
основе ткани СВМ и ЭДТ-69Н при резке пакетов из одного, трех, семи и десяти
слоев (рис.3.10).
Рис.3.10. Зависимость предельной скорости прорезания многослойного пакета
препрега от мощности лазерного излучения
Проблемными при изготовлении изделий из ПКМ являются вопросы обеспе-
чения точности клеевых конструкций, особенно трехслойных, когда каркас и об-
шивки выполнены из ПКМ. При изготовлении таких конструкций как нервюры,
балки, обшивки и т.п. невозможно исключить остаточные технологические на-
пряжения, возникающие после полимеризации в процессе охлаждения. Поэтому
при проектировании конструкций из ПКМ следует определить влияние производ-
ственных погрешностей, для чего четко разработать методику расчета, построить
математическую модель, изучающую технологические процессы, определить па-
раметры, влияющие на точность конструкций с учетом требований к клеевым со-
единениям.