ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
дующие приёмы восстановления деталей: правка, вдавливание, вытяжка, раздача, обжатие, накатка и
т.д.
Правка применяется для устранения изгиба, коробления, скручивания. Этим методом восстанав-
ливаются валы, рычаги, кронштейны, шатуны.
Величина износа, которую удаётся компенсировать пластической деформацией, например, втулок,
составляет 0,2 мм. Операция пластической деформации приводит к изменению двух размеров, тогда как
для восстановления необходимо изменить один размер. Поэтому второй размер при необходимости на-
ращивают наплавкой или другим способом.
Метод обкатки применяется для восстановления деталей неподвижных соединений, работающих в
легких условиях. Для восстановления детали по этому методу ее поверхность обкатывается закаленным
роликом с насеченной поверхностью. В результате на поверхности детали образуются гребешки и уг-
лубления. После сглаживания поверхности за счёт оставшихся углублений размер детали увеличивается
по сравнению с первоначальным.
Восстановление пластмассами проводится нанесением на поверхность детали тонкого слоя поли-
мерного покрытия путём газопламенного или вибрационного напыления. При восстановлении исполь-
зуются поливинилбутираль, капроновая и эпоксидная смолы, полиэтилен, полипропилен, фторопласты.
При восстановительных операциях широко применяются методы сварки и склеивания. Склеивание
осуществляется для любого сочетания следующих компонентов: металлов, пластмасс, резины, фарфора,
стекла, дерева, фибры, текстиля. Наибольшее распространение получили клеи на основе эпоксидных
смол, а для восстановления неподвижных посадок – клей БФ.
Склеивание производится при проведении следующих восстановительных работ: 1) вклейке под-
шипников качения и втулок, замене пайки, сварки; 2) ремонте водяной, воздушной и масляной армату-
ры, герметизации труб; 3) заливки трещин, наклейке заплат.
Выбор способа восстановления зависит от величины и характера износа, определяется конструк-
тивными особенностями, размерами, характером нагрузок и необходимостью применения термообра-
ботки.
П о р я д о к в ы п о л н е н и я р а б о т ы
1. Получить от лаборанта или преподавателя деталь и необходимые инструменты для проведения
дефектации.
2. Сделать эскиз детали.
3. Произвести необходимые замеры с целью выяснения дефектов.
4. Подобрать методы восстановления детали и сделать выводы по результатам работы.
5. Заполнить ведомость дефектов.
К о н т р о л ь н ы е в о п р о с ы
1. Цели и сущность операции дефектации?
2. Этапы дефектации и их содержание?
3. На какие группы подразделяют детали по результатам дефектации?
4. Какие существуют способы восстановления деталей?
5. Какие сведения содержит дефектная ведомость?
