Основы САПР пищевых производств. Коротков В.Г - 25 стр.

UptoLike

25
Оборудование изображают схематически с показом движения основных и
побочных продуктов, принятых номеров сит или размеров ячеек триеров и т. п.
Технологические системы процесса соединяют между собой сплошной линией,
что показывает движение зерна, отходов и побочных продуктов. При
необходимости направление продукта можно указывать стрелкой с
наименованием той системы, куда направляется продукт.
Число оборудования в пределах системы может быть равно, больше или
меньше единицы в зависимости от мощности предприятия, конструктивного
исполнения и производительности оборудования. Так, при проектировании
технологических операций в подготовительных отделениях мукомольных
заводов производительностью 125, 250, 500 т/сут для сортовых помолов
пшеницы на одном из этапов применен сепаратор А1-БИС-12.
1 - аппараты для удаления металломагнитной примеси; 2 - обоечная
машина; 3 - пневмоаспираторы; 4 - воздушно-ситовой сепаратор; 5 -
камнеотделительная машина; 6 - щеточная машина; 7 - винтовой конвейер для
передачи зерна в размольное отделение; 8 - увлажнительная машина; 9 -
бункер; 10 - автоматические весы; 11 - вальцовый станок:
сокращения: 111 к. - отходы третьей категории; к. I-II к. - контроль
отходов I и II категории; МИН - минеральные примеси
Рисунок 9 - Окончательная очистка зерна:
      Оборудование изображают схематически с показом движения основных и
побочных продуктов, принятых номеров сит или размеров ячеек триеров и т. п.
Технологические системы процесса соединяют между собой сплошной линией,
что показывает движение зерна, отходов и побочных продуктов. При
необходимости направление продукта можно указывать стрелкой с
наименованием той системы, куда направляется продукт.
      Число оборудования в пределах системы может быть равно, больше или
меньше единицы в зависимости от мощности предприятия, конструктивного
исполнения и производительности оборудования. Так, при проектировании
технологических операций в подготовительных отделениях мукомольных
заводов производительностью 125, 250, 500 т/сут для сортовых помолов
пшеницы на одном из этапов применен сепаратор А1-БИС-12.




      1 - аппараты для удаления металломагнитной примеси; 2 - обоечная
машина; 3 - пневмоаспираторы; 4 - воздушно-ситовой сепаратор; 5 -
камнеотделительная машина; 6 - щеточная машина; 7 - винтовой конвейер для
передачи зерна в размольное отделение; 8 - увлажнительная машина; 9 -
бункер; 10 - автоматические весы; 11 - вальцовый станок:
     сокращения: 111 к. - отходы третьей категории; к. I-II к. - контроль
отходов I и II категории; МИН - минеральные примеси

                    Рисунок 9 - Окончательная очистка зерна:
                                                                         25