Способы обработки материалов. Корягин С.И - 240 стр.

тельстве позволяет экономить до 30% металла. Гнутые профили
изготовляют непрерывном способом на многоклетьевых роли-
ко-гибочных станах из стального листа, уголков, швеллеров и
другого проката. Сложная форма гнутых профилей не позволя-
ет получать их обычными методами прокатки.
    Периодический прокат – полосы переменного сечения по
длине, заготовки для штамповки деталей с местным утолщени-
ем, лопатки, трубы, оси вагонов, шары и др. – получают на ста-
нах поперечной прокатки. Его применение дает экономию до
30% металла по сравнению с производством вышеназванных
изделий из обычного проката.
    Прокатка цветных металлов и сплавов. Слитки прямо-
угольной формы используют для получения полосового и лис-
тового проката (из круглых слитков производят проволоку,
прутки, трубы). Перед прокаткой поверхностные дефекты слит-
ков удаляют строганием или фрезерованием.
    Алюминиевые, медные и никелевые сплавы хорошо прока-
тываются в холодном и горячем состояниях. Слитки прокаты-
ваются в горячем состоянии на прутки или листы. Горячеката-
ные листы подвергают холодной прокатке, которую ведут с
промежуточными отжигами.
    Холодная прокатка ленты из алюминиевых сплавов АМц,
Д1, Д16 производится из горячекатаных листов около 6 мм.
Ленту толщиной до 0,5...0,6 мм катают без промежуточного
умягчающего отжига. Заготовками для холодной прокатки лент
из меди и латуни Л62 служат свернутые в рулоны полосы тол-
щиной 5...6 мм, полученные горячей прокаткой из слитков.
Отожженные и протравленные рулоны прокатываются на спе-
циальных станах до толщины 0,01...0,2 мм в течение четырех-
пяти операций холодной прокатки, чередующихся умягчающи-
ми отжигами и травлением для удаления окалины.
    Тонкие листы и ленту из меди или латуни получают холод-
ной прокаткой из горячекатаных заготовок толщиной 10...15 мм
с предварительно удаленными фрезерованием поверхностными
дефектами. Прокатку ведут до требуемой толщины в несколько

242