Способы обработки материалов. Корягин С.И - 241 стр.

обжатий, применяя промежуточные отжиги при 450...800°С для
восстановления пластичности металла.
    Для холодной прокатки предпочтительнее однофазные ла-
туни с содержанием цинка менее 30% – как обладающие боль-
шим запасом пластичности. Для предотвращения налипания
меди и латуни на стальные валки применяют жидкую смазку
(трансформаторное масло, керосин, веретенное масло и т.д.).
    Прокатка титана, циркония, молибдена в горячем состоянии
возможна только в среде инертного газа, в вакууме или в сталь-
ной оболочке. Горячекатаные заготовки подвергаются холод-
ной прокатке с промежуточными отжигами в вакууме.
    Кроме лент, листового и полосового проката из цветных ме-
таллов и сплавов прокатывают трубы и сортовой прокат –
прутки круглого, квадратного сечения, катанку, уголки, тавро-
вые и двутавровые балки. Прокатка ведется на дуо-, трио- и
квартостанах.
    Прокатка с применением ультразвука основана на подведе-
нии ультразвука к бочкам валков или к прокатываемой заготов-
ке, что повышает ресурсы пластичности металлов и уменьшает
энергетические затраты.
    В настоящее время освоена бесслитковая прокатка алюми-
ния, меди и их сплавов. Жидкий металл заливают в ручьи на
водоохлаждаемом шкиве. В результате кристаллизации на про-
тивоположном конце шкива получается полоса трехгранного
или прямоугольного сечения, которая затем поступает в много-
клетьевой непрерывный прокатный стан. Этот способ имеет ряд
преимуществ перед другими: малые потери металла, высокая
производительность, упрощение процесса производства прока-
та.
    Волочение – процесс обработки металла давлением (ОМД),
при котором материал протягивается через отверстие инстру-
мента – волоку (фильеру), площадь выходного сечения которой
меньше площади сечения заготовки. В результате поперечные
размеры изделий уменьшаются, а длина увеличивается. Воло-
чение производят через одну или несколько волок при обжатии
                                                           243