Способы обработки материалов. Корягин С.И - 318 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

БФУ им. Канта | Калининград

Составители: 

Рубрика: 

320
Окончание табл. 62
Группа
и марки стали
Свойства после
закалки и низкотемператур-
ного отпуска
Область
применения
слоя сердцевины
4. Легированная
сталь высокой про-
чности с содержа-
нием 0,12…0,30%
С марок: 25ХГТ,
30ХГТ, 18Х2Н4ВА,
20Х2Н4А,
25Х2ГНТА,
20ХГНР, 20ХН3А,
20ХГВТ, 20ХГСВТ,
20ХГН
HRC
57…61
σ
в
=120…150 кг/мм
2
σ
т
=95…135 кг/мм
2
а
н
≥ 5,0 кг⋅м/см
2
Особо ответст-
венные шестерни
средних и крупных
модулей для тяже-
лых условий работы
с максимальным
рабочим сечением
100…120 мм
(25ХГТ, 30ХГТ,
20ХГВТ, 20ХГСВТ,
20ХГН 60…80 мм)
5. Высокохро-
мистая нержавею-
щая сталь марок
1Х13, 2Х13,
Х17Н12 и др.
HRC
60…64
– Для деталей
коррозионностойких
в воде и в керосине,
а также работающих
на износ (пресс-фор-
мы и др.)
*
Твердость сердцевины для шестерен из легированной стали
обычно составляет HRC 35…45.
Концентрация углерода в цементованном слое для получе-
ния оптимальных свойств прочности должна находиться в оп-
ределенных пределах в зависимости от марки легированной
стали (обычно 0,8..1,0%).
Азотирование осуществляется обычно в атмосфере продук-
тов частичной диссоциации аммиака в интервале температур
500…580°С. Длительность выдержки в зависимости от типа
стали и требуемой глубины слоя обычно
составляет 20…100 ч.
Азотирование применяют как с целью поверхностного уп-
рочнения (повышение твердости, износостойкости, сопротив-
ления задиранию, усталостной прочности и эрозиостойкости), 
                                               Окончание табл. 62

                         Свойства после
     Группа        закалки и низкотемператур-         Область
  и марки стали           ного отпуска              применения
                    слоя       сердцевины
   4. Легированная HRC σв=120 150 кг/мм2           Особо ответст-
сталь высокой про- 57 61 σт=95 135 кг/мм2 венные шестерни
чности с содержа-            ан ≥ 5,0 кг⋅м/см2 средних и крупных
нием 0,12 0,30%                                модулей для тяже-
С марок: 25ХГТ,                                лых условий работы
30ХГТ, 18Х2Н4ВА,                               с максимальным
20Х2Н4А,                                       рабочим сечением
25Х2ГНТА,                                      100 120 мм
20ХГНР, 20ХН3А,                                (25ХГТ, 30ХГТ,
20ХГВТ, 20ХГСВТ,                               20ХГВТ, 20ХГСВТ,
20ХГН                                          20ХГН 60 80 мм)
   5. Высокохро-    HRC              –             Для деталей
мистая нержавею- 60 64                         коррозионностойких
щая сталь марок                                в воде и в керосине,
1Х13, 2Х13,                                    а также работающих
Х17Н12 и др.                                   на износ (пресс-фор-
                                               мы и др.)
      *
     Твердость сердцевины для шестерен из легированной стали
обычно составляет HRC 35 45.

   Концентрация углерода в цементованном слое для получе-
ния оптимальных свойств прочности должна находиться в оп-
ределенных пределах в зависимости от марки легированной
стали (обычно 0,8..1,0%).
   Азотирование осуществляется обычно в атмосфере продук-
тов частичной диссоциации аммиака в интервале температур
500 580°С. Длительность выдержки в зависимости от типа
стали и требуемой глубины слоя обычно составляет 20 100 ч.
   Азотирование применяют как с целью поверхностного уп-
рочнения (повышение твердости, износостойкости, сопротив-
ления задиранию, усталостной прочности и эрозиостойкости),
320

Страницы