Составители:
35
сухого трения (например, титаномедистый), антифрикционный
чугун (АСЧ-1 и др.), жаростойкий (например, ЖЧХ-08,
ЖЧЮ-22), коррозионностойкий (СЧЩ-1 и СЧЩ-2), жаропроч-
ный (например, ЧН19Х3М), немагнитный (типа «номаг»).
1.2. Алюминий и его сплавы
Алюминий характерен тем, что его плотность составляет
2,7 т/м
3
против 7,8 для железа и 9,0 для меди.
Сплавы на основе алюминия являются деформируемыми,
т.е. получаются методом прокатки, прессования, ковки и т.д.
Алюминиевые сплавы характеризуются высокими тепло- и
электропроводностью, хорошей коррозионной стойкостью, вы-
сокой технологической пластичностью, хорошей обрабатывае-
мостью, резанием и большим разнообразием механических, фи-
зических, антифрикционных свойств и др.
На основе алюминия выпускаются следующие сплавы: АД,
АД1, АМц, АМг, АМг5П, АМг3, АМг5, АМг6, Д1, Д1П, Д6,
Д16П, Д18, Д18П, АК4, АК41-1, АК6, АК:-1, АК8, В93, В94,
В95, В96Ц, В65, ВД17Ю Д20, Д21, АД31, АД33, АПБА-1, а
также спеченная алюминиевая пудра (САП) и спеченные алю
-
миниевые сплавы (САС). Основными легирующими элемента-
ми являются медь, магний, марганец, цинк, кремний, а также
титан, хром, берилий, никель, цирконий, железо и др.
Из сплавов алюминия изготавливают полуфабрикаты (лис-
ты, прессованные профили, поковки и штамповки, прутки, про-
волоку, фольгу) разнообразных форм и размеров.
Деформируемые алюминиевые сплавы подразделяются на
неупрочняемые и
на упрочняемые термической обработкой.
Механические свойства неупрочняемых сплавов повышаются
за счет легирования. Дополнительное упрочнение эти сплавы
могут получать в результате нагартовки (деформация в холод-
ном состоянии). Однако использование нагартовки приводит к
снижению пластичности, поэтому после нагартовки применяют
термическую обработку с целью повышения пластичности. К
упрочняющим относятся такие сплавы, которые, помимо уп
-
рочнения от легирования, упрочняются также за счет распада
сухого трения (например, титаномедистый), антифрикционный
чугун (АСЧ-1 и др.), жаростойкий (например, ЖЧХ-08,
ЖЧЮ-22), коррозионностойкий (СЧЩ-1 и СЧЩ-2), жаропроч-
ный (например, ЧН19Х3М), немагнитный (типа «номаг»).
1.2. Алюминий и его сплавы
Алюминий характерен тем, что его плотность составляет
2,7 т/м3 против 7,8 для железа и 9,0 для меди.
Сплавы на основе алюминия являются деформируемыми,
т.е. получаются методом прокатки, прессования, ковки и т.д.
Алюминиевые сплавы характеризуются высокими тепло- и
электропроводностью, хорошей коррозионной стойкостью, вы-
сокой технологической пластичностью, хорошей обрабатывае-
мостью, резанием и большим разнообразием механических, фи-
зических, антифрикционных свойств и др.
На основе алюминия выпускаются следующие сплавы: АД,
АД1, АМц, АМг, АМг5П, АМг3, АМг5, АМг6, Д1, Д1П, Д6,
Д16П, Д18, Д18П, АК4, АК41-1, АК6, АК:-1, АК8, В93, В94,
В95, В96Ц, В65, ВД17Ю Д20, Д21, АД31, АД33, АПБА-1, а
также спеченная алюминиевая пудра (САП) и спеченные алю-
миниевые сплавы (САС). Основными легирующими элемента-
ми являются медь, магний, марганец, цинк, кремний, а также
титан, хром, берилий, никель, цирконий, железо и др.
Из сплавов алюминия изготавливают полуфабрикаты (лис-
ты, прессованные профили, поковки и штамповки, прутки, про-
волоку, фольгу) разнообразных форм и размеров.
Деформируемые алюминиевые сплавы подразделяются на
неупрочняемые и на упрочняемые термической обработкой.
Механические свойства неупрочняемых сплавов повышаются
за счет легирования. Дополнительное упрочнение эти сплавы
могут получать в результате нагартовки (деформация в холод-
ном состоянии). Однако использование нагартовки приводит к
снижению пластичности, поэтому после нагартовки применяют
термическую обработку с целью повышения пластичности. К
упрочняющим относятся такие сплавы, которые, помимо уп-
рочнения от легирования, упрочняются также за счет распада
35
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 31
- 32
- 33
- 34
- 35
- …
- следующая ›
- последняя »
