Основы проектирования химических производств. Косинцев В.И - 345 стр.

UptoLike

ют необходимый угол наклона тарели при различной частоте ее вращения.
Обычно угол наклона находится в диапазоне от 46 до 54
о
, а частота вращения
тарели – от 7,5 до 15,5 мин
-1
.
При гранулировании дисперсных материалов на тарельчатых гранулято-
рах гранулы имеют высокую влажность и низкий предел прочности при сжа-
тии. Последующая тепловая обработка гранул в сушильной камере позволяет
улучшить их физико-механические характеристики.
Барабанный гранулятор. Гранулятор представляет собой металличе-
ский цилиндр (конус), наклоненный в сторону выгрузки и вращающийся с
определенной скоростью (рис. 16.2). Барабан снабжен венцовой шестерней и
бандажами, которыми опирается на роликовые опоры опорно-упорной стан-
ции.
Рис. 16.2. Гранулятор барабанного типа конструкции НИИХиммаша
Гранулятор состоит из смесителя 5, барабана 7 для окатывания гранул,
камеры охлаждения 8, привода 1 смесителя и привода 11 барабана. Смеси-
тель имеет двойной кожух 2, в который через трубу 13 подается пар для
подогрева шихты. Отработанный пар отводится через трубу 12. Через люк 3 в
смеситель 5 поступает предварительно смешанная шихта, туда же подается
вода или раствор связующего (жидкое стекло, раствор едкого натра или др.).
При помощи лопастей 4 смесителя происходит равномерное перемешивание
шихты с водой или раствором связующего. Перемешанная шихта поступает
из смесителя в барабан, при вращении которого из шихты образуются грану-
лы. Гранулы через люк 10 непрерывно выгружаются из гранулятора. Для
сушки гранул через люк 9 в камеру охлаждения подается воздух, который
эвакуируется через отверстие 6. Например, барабанный гранулятор для ока-
тывания стекольной шихты имеет следующие основные характеристики:
производительность гранулятора до 6 т/ч, коэффициент заполнения смесите-
ля шихтой 0,45, барабана 0,25. Начальная температура шихты в смесителе до
100
о
С, конечная около 50
о
С. Угол наклона барабана 2
о
. Габариты грануля-
тора 9500×2400×2510 мм.
345