ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
46
так и с желанием оперативно получить ответ на вопрос: может ли
тестер по тому или иному параметру "отличать" плохие микросхемы
партии от хороших? Если технологические погрешности изготовле-
ния ИМС и погрешности измерений (инструментальные погрешно-
сти) являются случайными и некоррелированными величинами, то
эта задача может быть сформулирована и решена на базе симмет-
ричной схемы действия факторов (3.2), известной из теории парной
линейной корреляции (факторного анализа).
Предпосылки для выполнения таких условий существуют. Обяза-
тельными атрибутами современных процессорных средств контроля
являются программно-аппаратная реализация автокалибровки, ком-
пенсация систематической составляющей погрешности измерений,
уменьшение влияния случайной составляющей за счет усреднения
серии измерений, а также алгоритмические ловушки выбросов (гру-
бых погрешностей измерений).
Влияние контактирующих приспособлений на точность измере-
ний [20] может проявиться в появлении дополнительных системати-
ческих и случайных составляющих измерительной погрешности.
Перечисленные особенности вполне позволяют считать резуль-
тирующую измерительную погрешность контроля случайной или, по
крайней мере, выдвинуть такую гипотезу.
Такое предположение, если оно, конечно, справедливо, позволяет,
обратившись к факторному анализу и симметричной схеме действия
факторов (3.2), предложить модель взаимосвязи массивов результа-
тов основного и повторного контроля партии изделий [11, 12].
Модель предполагает формирование отклонения ∆x параметра
изделия от среднего значения ¯x в виде суммы технологической ∆
т
и измерительной ∆
и
погрешностей. Если контроль партии изделий
объемом n провести дважды, то коэффициент парной линейной кор-
реляции результатов первого контроля x
о
с результатами повторного
контроля x
п
определится соотношением
r =
cov(x
о
, x
п
)
σ(x
о
)σ(x
п
)
=
σ
2
т
σ
2
т
+ σ
2
и
, (3.5)
где cov(x
о
, x
п
) — ковариация случайных величин x
о
и x
п
; σ
т
и σ
и
—
46 так и с желанием оперативно получить ответ на вопрос: может ли тестер по тому или иному параметру "отличать" плохие микросхемы партии от хороших? Если технологические погрешности изготовле- ния ИМС и погрешности измерений (инструментальные погрешно- сти) являются случайными и некоррелированными величинами, то эта задача может быть сформулирована и решена на базе симмет- ричной схемы действия факторов (3.2), известной из теории парной линейной корреляции (факторного анализа). Предпосылки для выполнения таких условий существуют. Обяза- тельными атрибутами современных процессорных средств контроля являются программно-аппаратная реализация автокалибровки, ком- пенсация систематической составляющей погрешности измерений, уменьшение влияния случайной составляющей за счет усреднения серии измерений, а также алгоритмические ловушки выбросов (гру- бых погрешностей измерений). Влияние контактирующих приспособлений на точность измере- ний [20] может проявиться в появлении дополнительных системати- ческих и случайных составляющих измерительной погрешности. Перечисленные особенности вполне позволяют считать резуль- тирующую измерительную погрешность контроля случайной или, по крайней мере, выдвинуть такую гипотезу. Такое предположение, если оно, конечно, справедливо, позволяет, обратившись к факторному анализу и симметричной схеме действия факторов (3.2), предложить модель взаимосвязи массивов результа- тов основного и повторного контроля партии изделий [11, 12]. Модель предполагает формирование отклонения ∆x параметра изделия от среднего значения x̄ в виде суммы технологической ∆т и измерительной ∆и погрешностей. Если контроль партии изделий объемом n провести дважды, то коэффициент парной линейной кор- реляции результатов первого контроля xо с результатами повторного контроля xп определится соотношением cov(xо , xп ) σ2 r= = 2 т 2, (3.5) σ(xо )σ(xп ) σт + σи где cov(xо , xп ) — ковариация случайных величин xо и xп ; σт и σи —
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 44
- 45
- 46
- 47
- 48
- …
- следующая ›
- последняя »